Viime vuosina sijoitusjalometallien markkinat ovat muuttuneet yhä vaativammiksi: nykyään harkon on oltava samat esteettiset ominaisuudet kuin jalokivillä.
Ennen HS-VF260:n lanseerausta markkinoilla olevilla koneilla pystyi valmistamaan kohtuullisen laadukkaita tuotteita, mutta niiden hallinta oli operaattorin vaikeaa.Itse asiassa työparametrien kalibrointi ja tavallinen huolto rajoittuivat lähes yksinomaan pitkälle erikoistuneeseen henkilöstöön.
HS-VF260:n lanseeraus mullisti alan: yrityksille kaikkialla maailmassa toimitettiin räätälöityjä tunneliuuneja, jotka skaalautuivat tuotantotyyppien mukaan (harkot 1 unssista, 400 unssiin tai 1000 unssiin asti), joiden huolto oli saatavilla.
Ainoa ratkaisu oli suunnitella induktiotunneliuuni, jossa on helppo ja käyttäjäystävällinen käyttöliittymä (HMI-kosketusnäyttö), joka voidaan jopa purkaa kokonaan yhdellä jakoavaimella.
Uuni on ulkona ja liekki palaa aina, joten työtapaturmariskit ovat erittäin korkeat.
Suurempi metallihäviön riski.
Huomattava savukaasupäästö, jonka talteenotto on yritykselle erittäin kallista, ja vahvan sähkömagneettisen kentän kehittäminen.
Monet tarvikkeet, kuten upokkaat, kuluvat ja kuluvat nopeasti, mikä merkitsee korkeita käyttökustannuksia.
Valmiin harkon laatu (kiilto, puhtaus, tasaisuus) on keskikorkea.
Uuni vaatii jatkuvaa käyttäjien läsnäoloa.
Tunneliuunin kultainen tyhjiövalujärjestelmä
Sulamistunnelisolmua ohjaavat seuraavat alueet/työmaat: