Induktiosulatuskoneet
Induktiosulatusuunien valmistajana Hasung tarjoaa laajan valikoiman teollisuusuuneja kullan, hopean, kuparin, platinan, palladiumin, rodiumin, terästen ja muiden metallien lämpökäsittelyyn.
Pöytäkonetyyppinen mini-induktiosulatusuuni on suunniteltu pieneen korutehtaaseen, työpajaan tai tee-se-itse-kotikäyttöön.Voit käyttää tässä koneessa sekä kvartsityyppistä upokasta että grafiittiupokasta.Pieni koko mutta tehokas.
MU-sarja tarjoaa sulatuskoneita moneen eri tarpeeseen ja upokaskapasiteetilla (kulta) 1kg - 8kg.Materiaali sulatetaan avoimissa upokoissa ja kaadetaan käsin muottiin.Nämä sulatusuunit soveltuvat kulta- ja hopeaseosten sekä alumiinin, pronssin ja messingin sulattamiseen Johtuen vahvasta 15 kW:n induktiogeneraattorista ja alhaisesta induktiotaajuudesta metallin sekoitusvaikutus on erinomainen.8KW:lla voit sulattaa platinaa, terästä, palladiumia, kultaa, hopeaa jne. kaiken 1 kg:n keraamisessa upokkaassa vaihtamalla upokkaat suoraan.15 kW teholla voit sulattaa 2 kg tai 3 kg Pt, Pd, SS, Au, Ag, Cu jne. suoraan 2 kg tai 3 kg keraamiseen upokkaan.
Käyttäjä voi kallistaa ja lukita TF/MDQ-sarjan sulatusyksikköä ja upokkaan paikoilleen useissa kulmissa hellävaraisemman täytön aikaansaamiseksi.Tällainen "pehmeä kaataminen" estää myös upokkaan vaurioitumisen.Kaataminen on jatkuvaa ja asteittaista kääntövivun avulla.Käyttäjä joutuu seisomaan koneen viereen – pois kaatoalueen vaaroista.Se on turvallisin käyttäjille.Kaikki pyörimisakselit, kahva ja muotin kiinnitysasento ovat kaikki valmistettu 304 ruostumattomasta teräksestä.
HVQ-sarja on erityinen tyhjökallistava uuni korkean lämpötilan metallien, kuten teräksen, kullan, hopean, rodiumin, platina-rodium-lejeeringin ja muiden metalliseosten, sulatukseen.Tyhjiöasteet voivat olla asiakkaiden toiveiden mukaan.
-
Platina-induktiosulatusuuni 1kg 2kg 3kg 4kg Hasung
Laitteen esittely:
Tämä laite käyttää korkealaatuisia saksalaisia IGBT-moduulilämmitysmoduuleja, jotka ovat turvallisempia ja kätevämpiä.Metallin suora induktio vähentää häviöitä.Soveltuu metallien, kuten kullan ja platinan, sulatukseen.Hasungin itsenäisesti suunniteltu ja kehitetty lämmitysjärjestelmä ja luotettava suojatoiminto tekevät koko koneesta vakaamman ja kestävämmän.
-
Kallistava induktiosulatusuuni kultaa platinaa palladium rodiumille 1kg 5kg 8kg 10kg
Tämän kallistettavan sulatusjärjestelmän suunnittelu perustuu projektin ja prosessin todellisiin tarpeisiin modernin huipputeknologian avulla.Turvallisuus taattu.
1. Ota käyttöön saksalainen korkeataajuinen lämmitystekniikka, automaattinen taajuuden seuranta ja moninkertainen suojaustekniikka, joka voi sulattaa metalleja lyhyessä ajassa, säästää energiaa ja työskennellä tehokkaasti.
2. Sähkömagneettinen sekoitustoiminto, ei värierottelua.
3. Se ottaa käyttöön virheiden estävän (anti-fool) automaattisen ohjausjärjestelmän, joka on helpompi käyttää.
4. PID-lämpötilan säätöjärjestelmällä lämpötila on tarkempi (±1°C) (valinnainen).
5. HS-TFQ-sulatuslaitteisto on itsenäisesti kehitetty ja valmistettu edistyksellisillä teknisen tason tuotteilla kullan, hopean, kuparin jne. sulatukseen ja valuun.
HS-MDQ (HS-TFQ) -sarja on suunniteltu platinan, palladiumin, rodiumin, kullan, hopean, kuparin ja muiden metalliseosten sulattamiseen.
6. Tämä laite käyttää monia ulkomaisia tunnettujen merkkien komponentteja.
7. Se pitää lämmityksen kaataessaan metallinesteitä erinomaisessa tilassa, mikä mahdollistaa laadukkaan valun.
-
Tyhjiöinduktiosulatusuuni (VIM) FIM/FPt (platina, palladiumrodium ja lejeeringit)
FIM/FPt on kallistusmekanismilla varustettu tyhjiöuuni platinan, palladiumin, rodiumin, teräksen ja korkean lämpötilan metalliseosten sulattamiseen.
Sitä voidaan käyttää platina- ja palladiumseosten täydelliseen sulamiseen ilman kaasusulkeumia.
Se voi sulaa vähintään 500 grammasta enintään 10 kiloon platinaa minuuteissa.
Sulatusyksikkö koostuu vesijäähdytteisestä ruostumattomasta teräksestä valmistetusta kotelosta, jossa upokkainen kotelo pyörii, ja harkkomuotista kallistettavaa valua varten.
Sulamis-, homogenointi- ja valuvaihe voi tapahtua tyhjiössä tai suojaavassa ilmakehässä.
Uuni on täydellinen:
- Kaksivaiheinen pyörivä siipi tyhjiöpumppu öljyhauteessa;
- Korkean tarkkuuden digitaalinen paineanturi;
- Optinen pyrometri lämpötilan säätöön;
- Erittäin tarkka digitaalinen tyhjiökytkin tyhjiön lukemiseen + näyttö.
Edut
- Tyhjiösulatustekniikka
- Manuaalinen/automaattinen kallistusjärjestelmä
- Korkea sulamislämpötila
Hasung tekniikkaKorkean lämpötilan tyhjiö-induktiosulatusuuni, kokeellinen tyhjiösulatusuuni
Tuotteen ominaisuudet
1. Nopea sulamisnopeus, lämpötila voi nousta yli 2200 ℃
2. Mekaanisella sekoitustoiminnolla materiaali sekoitetaan tasaisemmin
3. Varustettu ohjelmoidulla lämpötilansäädöllä, aseta lämmitys- tai jäähdytyskäyrä prosessivaatimustesi mukaan, laite lämmittää tai jäähdyttää automaattisesti tämän prosessin mukaisesti
4. Kaatolaitteella sula näyte voidaan kaataa valmistettuun harkkomuottiin ja halutun muotoinen näyte voidaan kaataa
5. Se voidaan sulattaa erilaisissa ilmakehän olosuhteissa: sulatus ilmassa, suojaava ilmakehä ja korkea tyhjiö, ostaa yhdenlaisia laitteita, toteuttaa erilaisia toimintoja;säästää kustannuksia jossain määrin.
6. Toissijaisella syöttöjärjestelmällä: Se voi toteuttaa muiden elementtien lisäämisen sulatusprosessin aikana, mikä on kätevää valmistaa monipuolisia näytteitä
7. Uunin runko on kokonaan ruostumatonta terästä ja vesijäähdytys varmistaa, että vaipan lämpötila on alle 35 °C henkilökohtaisen turvallisuutesi suojelemiseksi
-
Kallistava induktiosulatuskone kulta hopeakuparille 2kg 5kg 8kg 10kg 12kg 15kg
Tämän kallistettavan sulatusjärjestelmän suunnittelu perustuu projektin ja prosessin todellisiin tarpeisiin modernin huipputeknologian avulla.Turvallisuus taattu.
1. Ota käyttöön saksalainen korkeataajuinen lämmitystekniikka, automaattinen taajuuden seuranta ja moninkertainen suojaustekniikka, joka voi sulattaa metalleja lyhyessä ajassa, säästää energiaa ja työskennellä tehokkaasti.
2. Sähkömagneettinen sekoitustoiminto, ei värierottelua.
3. Se ottaa käyttöön virheiden estävän (anti-fool) automaattisen ohjausjärjestelmän, joka on helpompi käyttää.
4. PID-lämpötilan säätöjärjestelmällä lämpötila on tarkempi (±1°C) (valinnainen).
5. HS-TF-sulatuslaitteisto on itsenäisesti kehitetty ja valmistettu edistyksellisillä teknisen tason tuotteilla kullan, hopean, kuparin jne. sulatukseen ja valuun.
HS-MDQ-sarja on suunniteltu platinan, palladiumin, rodiumin, kullan, hopean, kuparin ja muiden metalliseosten sulattamiseen.
6. Tämä laite käyttää monia ulkomaisia tunnettujen merkkien komponentteja.
7. Se pitää lämmityksen kaataessaan metallinesteitä erinomaisessa tilassa, mikä mahdollistaa laadukkaan valun.
-
Sulatusuunin induktio nopea sulatus 20 kg 30 kg 50 kg 100 kg käsin kallistettava kultasulatusuuni
Kallistussulatusuunit suurten metallimäärien sulattamiseen harkoiksi tai jalokiviksi.
Nämä koneet on suunniteltu suurten määrien sulattamiseen, esimerkiksi kullan kierrätystehtaalla suuren kapasiteetin 50kg tai 100kg sulatukseen erää kohden.
Hasung TF -sarja – testattu ja testattu valimoissa ja jalometallinjalostusryhmissä.Kallistuvia sulatusuunejamme käytetään pääasiassa kahdella alueella:
1. suurten metallimäärien sulattamiseen, kuten kulta, hopea tai metalliteollisuus, kuten valuromut, 15KW, 30KW ja maksimi 60KW teho ja matalataajuinen viritys tarkoittaa nopeaa sulatusta, josta saadaan parhaat tulokset Kiinasta – jopa suurilla määrillä – ja erinomainen läpisekoitus.
2. suurten, raskaiden komponenttien valuun muilla teollisuudenaloilla suoritetun valun jälkeen.
Kompaktit ja erittäin kustannustehokkaat kallistusuunit TF1 - TF12 ovat käytössä koruteollisuudessa ja jalometallivalimoissa, ovat täysin uutta kehitystä.Ne on varustettu uusilla tehokkailla induktiogeneraattoreilla, jotka saavuttavat sulamispisteen huomattavasti nopeammin ja varmistavat sulan metallin perusteellisen sekoittumisen ja homogenisoinnin.Mallit TF20–TF100, Mallista riippuen kapasiteetti vaihtelee 20 kg:sta 100 kg:n upokkaan kullalle, enimmäkseen jalometalleja valmistaville yrityksille.
MDQ-sarjan kallistusuunit on suunniteltu sekä platinalle että kullalle, kaikki metallit, kuten platina, palladium, ruostumaton teräs, kulta, hopea, kupari, metalliseokset jne., voidaan sulattaa yhdessä koneessa vain upokkaisia vaihtamalla.
Tämän tyyppiset uunit soveltuvat erinomaisesti platinan sulattamiseen, joten kaadettaessa kone jatkaa lämmitystä, kunnes kaataminen on melkein valmis, jonka jälkeen kaataminen sammuu automaattisesti, kun se on melkein valmis.
-
Induktiosulatusuuni kullalle Platina Hopea Kupari Rodium Palladiumille
MU-sulatusyksikköjärjestelmä perustuu korujen sulatuksen ja jalometallien jalostuksen todellisiin tarpeisiin.
1. HS-MU-sulatusyksiköt on itsenäisesti kehitetty ja valmistettu edistyksellisillä teknisen tason tuotteilla kullan, hopean, kuparin ja muiden metalliseosten sulatukseen ja valuun.
2. HS-MUQ-sulatusuunit on varustettu yhdellä lämmitysgeneraattorilla, mutta kaksikäyttöisiä platinan, palladiumin, ruostumattoman teräksen, kullan, hopean, kuparin ja muiden metalliseosten sulattamiseen ja valuun, joita voidaan käyttää vain upokkaiden vaihdolla.Helpompaa ja kätevämpää.
-
Mini induktiosulatusuuni kullalle platinahopeakuparille
Pöytäkoneen mini-induktiosulatusuuni, kapasiteetti 1kg-3kg, joka sulattaa yhden metallierän 1-2 minuutissa.Se on kompakti rakenne ja voi toimia yhtäjaksoisesti 24 tuntia.Lisäksi tämä metalliuuni on erittäin ympäristöystävällinen, sillä se käyttää 5 kW tehoa 220 V yksivaiheisella jännitteellä, mikä säästää paljon energiaa haluttujen tulosten saavuttamiseksi.
Se on erittäin suositeltavaa pienille korutehtaalle tai korupajalle, tehokkaaseen ja pitkäikäiseen käyttöön.Vaikka se on pieni laite, se tekee käyttäjille suuren työn.
1 kg:n koneessa voit sulattaa platinaa tai ruostumatonta terästä käyttämällä keraamista upokasta.Kun platina tai rodium tarvitsee sulaa nopeasti tällä pienellä koneella, on suositeltavaa vaihtaa pienempi lämmityskierukka 500 gramman upokkaan, platina tai rodium voidaan sulattaa helposti 1-2 minuutissa.
2 kg, 3 kg:n kapasiteettia varten se sulattaa vain kultaa, hopeaa, kuparia jne.
Lämpötilansäätölaite on valinnainen tälle koneelle.
K: Mikä on sähkömagneettinen induktio?
Michael Faraday löysi sähkömagneettisen induktion vuonna 1831, ja James Clerk Maxwell kuvaili sitä matemaattisesti Faradayn induktiolaina. Sähkömagneettinen induktio on virtaa, joka muodostuu muuttuvan magneettikentän aiheuttaman jännitteen tuottamisen (sähkömotorisen voiman) vuoksi. Tämä joko tapahtuu, kun johdin sijoitetaan liikkuvaan magneettikenttään (käytettäessä vaihtovirtalähdettä) tai kun johdin liikkuu jatkuvasti kiinteässä magneettikentässä.Alla olevan asennuksen mukaisesti Michael Faraday järjesti johtavan johdon, joka oli kiinnitetty laitteeseen mittaamaan jännitettä piirin yli.Kun sauvamagneettia liikutetaan kelan läpi, jännitteenilmaisin mittaa jännitteen piirissä. Kokeillaan hän havaitsi, että on olemassa tiettyjä tekijöitä, jotka vaikuttavat tähän jännitteen tuotantoon.He ovat:
Kelojen lukumäärä: Indusoitu jännite on suoraan verrannollinen johtimen kierrosten/kelojen lukumäärään.Mitä suurempi kierrosten määrä, sitä suurempi on jännite
Magneettikentän muuttaminen: Magneettikentän muuttaminen vaikuttaa indusoituun jännitteeseen.Tämä voidaan tehdä joko siirtämällä magneettikenttää johtimen ympärillä tai siirtämällä johdinta magneettikentässä.
Voit myös tutustua näihin induktioon liittyviin käsitteisiin:
Induktio – Itseinduktio ja keskinäinen induktio
Sähkömagnetismi
Magneettinen induktiokaava.
K: Mikä on induktiolämmitys?
Perusinduktio alkaa johtavasta materiaalista (esimerkiksi kuparista) olevasta kelasta.Kun virta kulkee kelan läpi, syntyy magneettikenttä kelaan ja sen ympärille.Magneettikentän kyky toimia riippuu kelan rakenteesta sekä kelan läpi kulkevan virran määrästä.
Magneettikentän suunta riippuu virran suunnasta, eli kelan läpi kulkeva vaihtovirta
aiheuttaa magneettikentän suunnan muutoksen samalla nopeudella kuin vaihtovirran taajuus.60 Hz vaihtovirta saa magneettikentän vaihtamaan suuntaa 60 kertaa sekunnissa.400 kHz vaihtovirta saa magneettikentän vaihtumaan 400 000 kertaa sekunnissa. Kun johtava materiaali, työkappale, asetetaan muuttuvaan magneettikenttään (esimerkiksi vaihtovirralla generoituun kenttään), työkappaleeseen indusoituu jännite (Faradayn laki).Indusoitu jännite johtaa elektronien virtaukseen: virta!Työkappaleen läpi kulkeva virta kulkee vastakkaiseen suuntaan kuin kelan virta.Tämä tarkoittaa, että voimme ohjata työkappaleen virran taajuutta ohjaamalla virran taajuutta työkappaleessa
käämi. Kun virta kulkee väliaineen läpi, elektronien liikkeelle tulee jonkin verran vastusta.Tämä vastus näkyy lämpönä (joulen lämpövaikutus).Materiaalit, jotka kestävät paremmin elektronien virtausta, luovuttavat enemmän lämpöä virran kulkiessa niiden läpi, mutta erittäin johtavia materiaaleja (esim. kuparia) on varmasti mahdollista lämmittää indusoidulla virralla.Tämä ilmiö on kriittinen induktiivisessa lämmityksessä. Mitä tarvitsemme induktiolämmitykseen? Kaikki tämä kertoo meille, että tarvitsemme kaksi perusasiaa, jotta induktiolämmitys tapahtuu:
Vaihtuva magneettikenttä
Magneettikenttään sijoitettu sähköä johtava materiaali
Miten induktiolämmitys verrattuna muihin lämmitysmenetelmiin?
On olemassa useita tapoja lämmittää esinettä ilman induktiota.Jotkut yleisimmistä teollisista käytännöistä ovat kaasu-uunit, sähköuunit ja suolakylvyt.Kaikki nämä menetelmät perustuvat lämmön siirtymiseen tuotteeseen lämmönlähteestä (poltin, lämmityselementti, nestemäinen suola) konvektion ja säteilyn kautta.Kun tuotteen pinta on lämmitetty, lämpö siirtyy tuotteen läpi lämpöä johtuen.
Induktiolämmitetyt tuotteet eivät ole riippuvaisia konvektiosta ja säteilystä lämmön toimittamisessa tuotteen pintaan.Sen sijaan tuotteen pintaan syntyy lämpöä virran avulla.Tuotteen pinnasta tuleva lämpö siirtyy sitten tuotteen läpi lämpöä johtuen.
Syvyys, johon lämpöä tuotetaan suoraan indusoidun virran avulla, riippuu niin sanotusta sähköisestä vertailusyvyydestä. Sähköinen vertailusyvyys riippuu suuresti työkappaleen läpi kulkevan vaihtovirran taajuudesta.Suurempi taajuusvirta johtaa matalampaan sähköiseen vertailusyvyyteen ja matalampi taajuusvirta johtaa syvempään sähköiseen vertailusyvyyteen.Tämä syvyys riippuu myös työkappaleen sähköisistä ja magneettisista ominaisuuksista.
Korkean ja matalan taajuuden sähkön referenssisyvyys Inductotherm-konsernin yritykset hyödyntävät näitä fyysisiä ja sähköisiä ilmiöitä räätälöidäkseen lämmitysratkaisuja tiettyihin tuotteisiin ja sovelluksiin.Tehon, taajuuden ja kelojen geometrian huolellinen hallinta mahdollistaa Inductotherm-konsernin yritysten suunnittelun korkeatasoisen prosessinhallinnan ja luotettavuuden omaavien laitteiden sovelluksesta riippumatta. Induktiosulatus
Monissa prosesseissa sulatus on ensimmäinen askel hyödyllisen tuotteen valmistuksessa;induktiosulatus on nopeaa ja tehokasta.Induktiokelan geometriaa muuttamalla induktiosulatusuuneihin mahtuu varauksia, joiden koko vaihtelee kahvikupin tilavuudesta satoihin tonneihin sulaa metallia.Lisäksi taajuutta ja tehoa säätämällä Inductotherm-konsernin yritykset voivat käsitellä käytännössä kaikkia metalleja ja materiaaleja, mukaan lukien, mutta ei rajoittuen: rauta, teräs ja ruostumattomat teräslejeeringit, kupari ja kuparipohjaiset seokset, alumiini ja pii.Induktiolaitteisto on räätälöity jokaiseen käyttötarkoitukseen, jotta se olisi mahdollisimman tehokas. Induktiosulatuksen suuri etu on induktiivinen sekoitus.Induktiouunissa metallivarausmateriaali sulatetaan tai kuumennetaan sähkömagneettisen kentän tuottaman virran vaikutuksesta.Kun metalli sulaa, tämä kenttä saa myös kylvyn liikkumaan.Tätä kutsutaan induktiiviseksi sekoittamiseksi.Tämä jatkuva liike sekoittaa kylvyn luonnollisesti ja tuottaa tasaisemman seoksen ja edistää seostumista.Sekoitusmäärä määräytyy uunin koon, metalliin syötetyn tehon, sähkömagneettisen kentän taajuuden ja tyypin mukaan.
metallin määrä uunissa.Induktiivisen sekoituksen määrää missä tahansa uunissa voidaan tarvittaessa säätää erityissovelluksiin. Induktio-tyhjiösulatusKoska induktiokuumennus suoritetaan magneettikentän avulla, työkappale (tai kuorma) voidaan fyysisesti eristää induktiokelasta tulenkestävällä aineella tai jollain muulla johtamaton väliaine.Magneettikenttä kulkee tämän materiaalin läpi indusoiden jännitteen sisällä olevaan kuormaan.Tämä tarkoittaa, että kuorma tai työkappale voidaan lämmittää tyhjiössä tai tarkasti kontrolloidussa ympäristössä.Tämä mahdollistaa reaktiivisten metallien (Ti, Al), erikoisseosten, piin, grafiitin ja muiden herkkien johtavien materiaalien käsittelyn. Induktiolämmitys Toisin kuin eräät polttomenetelmät, induktiokuumennus on tarkasti ohjattavissa erän koosta riippumatta.
Virran, jännitteen ja taajuuden vaihtelu induktiokäämin kautta tuottaa hienosäädetyn lämmityksen, joka sopii täydellisesti tarkkoihin sovelluksiin, kuten kotelon karkaisuun, karkaisuun ja karkaisuun, hehkutukseen ja muihin lämpökäsittelyn muotoihin.Korkea tarkkuus on välttämätöntä kriittisissä sovelluksissa, kuten autoteollisuudessa, ilmailuteollisuudessa, kuituoptiikassa, ammusten liittämisessä, langan karkaisussa ja jousilangan karkaisussa.Induktiolämmitys soveltuu hyvin erikoismetallisovelluksiin, jotka sisältävät titaania, jalometalleja ja kehittyneitä komposiitteja.Induktiolla saatavana oleva tarkka lämmityksen säätö on vertaansa vailla.Lisäksi käyttämällä samoja lämmityksen perusteita kuin tyhjiöupokkaan lämmityssovelluksissa, induktiokuumennus voidaan suorittaa ilmakehän alla jatkuvia sovelluksia varten.Esimerkiksi ruostumattoman teräsputken ja putken kirkashehkutus.
Korkeataajuinen induktiohitsaus
Kun induktio toimitetaan korkeataajuisella (HF) virralla, tasainen hitsaus on mahdollista.Tässä sovelluksessa erittäin matalat sähköiset referenssisyvyydet, jotka voidaan saavuttaa HF-virralla.Tässä tapauksessa metallinauha muodostetaan jatkuvasti, ja se kulkee sitten tarkasti suunniteltujen telojen joukon läpi, joiden ainoana tarkoituksena on pakottaa muodostetut nauhan reunat yhteen ja luoda hitsi.Juuri ennen kuin muodostettu nauha saavuttaa telasarjan, se kulkee induktiokelan läpi.Tässä tapauksessa virta kulkee alaspäin nauhan reunojen muodostamaa geometristä "veetä" eikä vain muodostetun kanavan ulkopuolella.Virran kulkiessa nauhan reunoja pitkin ne kuumenevat sopivaan hitsauslämpötilaan (materiaalin sulamislämpötilan alapuolelle).Kun reunat puristetaan yhteen, kaikki roskat, oksidit ja muut epäpuhtaudet pakotetaan ulos muodostamaan kiinteän olomuodon takomot.
Tulevaisuus Pitkälle kehitettyjen materiaalien, vaihtoehtoisten energioiden ja kehitysmaiden voimaannuttamisen tarpeessa tulevan aikakauden myötä induktion ainutlaatuiset ominaisuudet tarjoavat tulevaisuuden insinööreille ja suunnittelijoille nopean, tehokkaan ja tarkan lämmitysmenetelmän.
