Hasung- VPC-sarjan korujen tyhjiöpainevalukone

Lyhyt kuvaus:

Soveltuvat metallit:
Metallimateriaalit, kuten kulta, hopea, kupari ja K-kulta

Sovellusteollisuus:
Teollisuudenalat, kuten korutehtaat, metalliseosten valu, silmälasien valu ja käsityövalimot

Tuotteen ominaisuudet:
1. Manuaalinen ohjaus, Saksan IGBT-induktiolämmitys, mikä säästää työvoimaa ja mahdollistaa helpon käytön yhdellä kosketuksella
2. Integroitu sulatus ja valu, nopea prototyyppien valmistus, 3–5 minuuttia uunia kohden, korkea hyötysuhde
3. Inerttikaasusuojattu sulatus, tyhjiöpainevalu, valmiiden tuotteiden korkea tiheys, ei hiekkareikiä ja lähes ei hävikkiä
4. Tarkka PID-lämpötilan säätöjärjestelmä, lämpötilan säätö ± 1 ℃:n tarkkuudella
5. Komponentit hankitaan kansainvälisesti tunnetuilta tuotemerkeiltä, ​​kuten Shimaden ja Izumi Japanista, SMC, AirTec, Siemens, Infineon jne.


Tuotetiedot

Tuotetunnisteet

Tekniset parametrit:

Mallinumero: HS-VPC2

Jännite: 380V, 50/60Hz, 3-vaiheinen

Teho: 10 kW

Maksimilämpötila: 1600 celsiusastetta

K-tyypin termoelementti: 1180 celsiusastetta

Sulamisaika: 2–3 minuuttia

Tilavuus: 2 kiloa (kulta)

Sylinterin enimmäiskoko: 5“ * 12”

Valuprofiilit: korutuotteet, kuten sormukset, rannekorut, koriste-esineet, Buddha-patsaat jne.

Suojakaasut: argon, typpi

Soveltuvat metallit: kulta, K-kulta, hopea, kupari ja seokset

Paino: Noin 220 kilogrammaa

Ulkomitat: 800x680x1230mm

 

 

Tekniset parametrit:

Mallinumero: HS-VPC6

Jännite: 380V, 50/60Hz, 3-vaiheinen

Teho: 15 kW

Maksimilämpötila: 1600 celsiusastetta

K-tyypin termoelementti: 1180 celsiusastetta

Sulamisaika: 2–3 minuuttia

Kapasiteetti: 6 kiloa (kulta)

Sylinterin enimmäiskoko: 5“ * 12”

Valuprofiilit: korutuotteet, kuten sormukset, rannekorut, koriste-esineet, Buddha-patsaat jne.

Suojakaasut: argon, typpi

Soveltuvat metallit: kulta, K-kulta, hopea, kupari ja seokset

Paino: Noin 250 kilogrammaa

Ulkomitat: 800x680x1230mm

HS-VPC2 主图7
kultakorut HS-VPC, HS-VCT, HS-TVC KULTAKORUT

Kulutustarvikkeet

Grafiittiupokas

Keraaminen vaippa

Termoelementti

Grafiittitanko

Tiivisterenkaat

Korujen kadonneen vahan valuprosessi koostuu tyypillisesti seuraavista vaiheista:

1. Suunnittelu ja muotin valmistus: Suunnittele koru tietokoneella ja luo 3D-malli. Tee sitten silikonimuotti 3D-tulostetusta mallista tai fyysisestä prototyypistä.

2. Vahan ruiskutus: Kuumenna vaha sulaan tilaan, yleensä noin 70–75 °C:een, ja ruiskuta se silikonimuottiin vahan ruiskutuskoneella. Kun vaha on jäähtynyt ja jähmettynyt, poista vahamalli muotista ja tarkista mahdollisten virheiden varalta.

3. Vahamallin leikkaaminen: Käytä työkaluja, kuten kirurgista terää, poistaaksesi vahamallin pinnasta mahdolliset välähdykset, ylimääräisen vahan tai muut pienet viat. Suuremmat viat, kuten hiekkapaperireiät tai rikkoutuneet osat, voidaan korjata vahajuotostyökalulla.

4. Vahapuun kokoaminen: Juota vahamallit vahatangolle tietyssä järjestyksessä vahapuun muodostamiseksi. Varmista, että vahamallit eivät kosketa toisiaan ja että niiden välillä on riittävästi tilaa.

5. Valuvalu: Aseta vahapuu teräs- tai keraamiseen pulloon ja kaada siihen erityinen valulaasti. Poista kipsistä ilmakuplat tyhjiölaitteella varmistaaksesi sileän pinnan ja muotin tarkan muodon.

6. Muottipaisto: Laita pullo ja muotit uuniin ja kuumenna sitä. Vaha sulaa ja valuu muotista, ja muotin pohjamateriaali kovettuu muodostaen tarkan muottiontelon.

7. Metallin valu: Kuumenna metallimateriaali sulamispisteeseensä ja kaada sula metalli muottiin. Yleisiä valumenetelmiä ovat tyhjiöimuvalu, keskipakovalu ja tyhjiöpainevalu.

8. Vahanpoisto ja puhdistus: Kun metalli on jähmettynyt, murra tai pese pois sijoitusmuotti poistaaksesi valetut korut. Käytä työkaluja, kuten hiekkapuhallusta tai ultraäänipuhdistinta, puhdistaaksesi korun pinnan jäljellä olevien epäpuhtauksien poistamiseksi.

9. Viimeistely ja kiillotus: Leikkaa korun ja valukappaleen väliset liitososat pois ja kiillota sitten koru kiillotuskoneilla ja muilla laitteilla, jotta sen pinta on sileä ja kiiltävä.

Korujen lox-vahavalukoneet

  • Edellinen:
  • Seuraavaksi: