Tyhjiöpainevalukoneet

HASUNG-valukoneet soveltuvat korkean sulamislämpötilan metallien sulattamiseen ja valuun.Mallin mukaan ne voivat valaa ja sulattaa kultaa, Karat kultaa, hopeaa, kuparia, seoksia TVC-, VPC-, VC-sarjoilla, myös terästä, platinaa, palladiumia MC-sarjoilla.

HASUNG-tyhjiöpainevalukoneiden perusideana on sulkea kansi ja käynnistää lämmitys, kun kone on täytetty metallimateriaalilla.
Lämpötila voidaan valita käsin.
Materiaali sulatetaan suojakaasun (argon/typpi) alla hapettumisen välttämiseksi.Sulamisprosessi oli helposti nähtävissä tarkkailuikkunasta.Upokas on sijoitettu keskelle ilmatiiviisti suljetun alumiinikammion yläosaan induktiokelan ytimessä.Tällä välin pullo kuumennetulla valumuodolla asetetaan ruostumattomasta teräksestä valmistetun tyhjökammion alaosaan.Tyhjiökammio on kallistettu ja telakoitu upokkaan alle.Valuprosessia varten upokas asetetaan paineen alle ja pullo tyhjiöön.Paine-ero johtaa nestemäisen metallin muodon hienoimpaan haarautumiseen.Tarvittava paine voitiin asettaa välille 0,1 Mpa - 0,3 Mpa.
Tyhjiö välttää kuplia ja huokoisuutta.
Tämän jälkeen tyhjiökammio avataan ja pullo voitiin ottaa pois.
TVC-, VPC-, VC-sarjan koneet on varustettu pullonnostimella, joka työntää pulloa kohti pyörää.Tämä yksinkertaistaa pullon poistamista.
MC-sarjan koneet ovat kallistettavaa tyhjiövalutyyppiä, 90 asteen sorvaus on suunniteltu erityisesti korkean lämpötilan metallien valuun.Se on korvannut keskipakovalun.

  • VCT-sarjan tyhjiöpainevalukone Mitsubishi PLC -kosketusnäytöllä

    VCT-sarjan tyhjiöpainevalukone Mitsubishi PLC -kosketusnäytöllä

    Hasungin NEXT-tyhjiöpainekone on seuraava koneesi laadun luomiseen.

    1 Erittäin VAHVA sekoitus kullan hyvän erottelun saavuttamiseksi

    2. Hyvä sulamisnopeus, energiansäästö
    3. Inerttikaasu – hyvillä täyttöpaloilla
    4. Tarkka mittari, jossa on parannettu paineentunnistus
    5. Helppo huoltaa
    6. Tarkka paineen ajoitus
    7. Itsediagnoosi – Japan Mitsubishi PLC kosketuspaneelin automaattinen viritys
    8. Helppo käyttää, yksi pohja koko valuprosessin viimeistelyyn

    9. Jälkitila ilman hapetusta

    10. Vaihteleva lämpö kullan häviämistä varten

    11. Tyhjiöpaine, argonpaine, lämpötila, kaatoaika, paineaika, tyhjiöaika.

  • VCTV-sarjan korujen tyhjiöpainevalukone tärinäjärjestelmällä

    VCTV-sarjan korujen tyhjiöpainevalukone tärinäjärjestelmällä

    Hasungin NEXT-tyhjiöpainekone on seuraava koneesi laadun luomiseen.

    1. Kaksi tilaa laipalliseen pulloon ja pulloon ilman laippaa

    2. Tärinäjärjestelmä hienovalua varten

    3. Ylimääräinen sekoitus kullan hyvän erottelun saavuttamiseksi
    4. Hyvä sulamisnopeus, energiansäästö
    5. Inerttikaasu – hyvillä täyttöpaloilla
    6. Tarkka mittari, jossa on parannettu paineentunnistus
    7. Helppo huoltaa
    8. Tarkka paineen ajoitus
    9. Itsediagnoosi – Japan Mitsubishi PLC kosketuspaneelin automaattinen viritys
    10. Helppo käyttää, yksi pohja koko valuprosessin viimeistelyyn

    11. Jälkitila ilman hapetusta

    12. Muuttuva lämpö kullan häviämiselle

    13. Tyhjiöpaine, argonpaine, lämpötila, kaatoaika, paineaika, tyhjiöaika, värähtelyaika, tärinän pitoaika voidaan asettaa, ohjelma laipalliseen pulloon, ohjelma pulloon ilman laippaa, molemmat ovat saatavilla, automaattitila ja manuaalinen tila Ovat saatavilla.

  • TVC-sarjan induktio-tyhjiöpainevalukone kultaa hopeakuparia varten

    TVC-sarjan induktio-tyhjiöpainevalukone kultaa hopeakuparia varten

    Täysautomaattinen tyhjiöpainevalukone

    Uusi tekniikka valutulosten parantamiseen

    Hasungin valujärjestelmä

    1. Kannen sulkeminen automaattisesti, kaikki toimii automaattisesti valua varten yleensä parantaa materiaalin virtausta ja muotin täyttöä

    2. Valukappaleiden tiheys on suurempi ja yhtenäisempi

    3. Huokoisuus vähenee huomattavasti

    4. Kestää max.4 bar valupaine.

    5. SBS-leikkausjärjestelmä ilman tiivisteitä, säästä kustannuksia.

    6. Valukappaleilla on paremmat jännitys- ja elastisuusominaisuudet, mikä helpottaa niiden jatkokäsittelyä.

    7. Helppo kosketuskäyttö hyödyllisellä parametrinäytöllä

    8. 100 ohjelmaa saatavilla.

  • VPC-sarjan tyhjiöpainevalukone koruille

    VPC-sarjan tyhjiöpainevalukone koruille

    Paine tyhjiövalukoneiden yli

    VPC on tyhjiövalukoneiden ryhmä, joka on suunniteltu täyttämään kovemmat tarpeet kullan, K-kultan, kuparin, pronssin ja metalliseosten vahavalutuotannossa.Niitä käytetään usein 3D-tulostimen yhteydessä suoravalua varten monimutkaisten esineiden ensimmäisten metalliosien saamiseksi.

    Tämä koneperhe toimii uudella, vallankumouksellisella kaksikammiokonseptilla.Tämä innovatiivinen järjestelmä tarjoaa useita etuja verrattuna perinteiseen yksikammioiseen imujärjestelmään, joka on tällä hetkellä markkinoilla.
    VPC:ssä sulatuskammio ja kolvikammio ovat täysin riippumattomia: valun aikana kone voi ohjata metallin ruiskutusta muottiin käyttämällä paine-eroa kaatamisen aikana.Tämä mahdollistaa nopeamman ruiskutuksen verrattuna pelkkään painovoiman kaatoon, minkä ansiosta esineet voidaan valaa alhaisemmassa lämpötilassa.Tämä parantaa pinnan viimeistelyä ja vähentää valuosien kutistumista.

    Valujakso kestää vain muutaman minuutin ja samalla kun edellinen pullo jäähtyy suojakaasussa ilman hapettumista, seuraava panos voidaan ladata upokkaan ja sulattaa, jolloin se menee päällekkäin kahden syklin kanssa ilman ajanhukkaa.

    Kone on täysautomaattinen, ja siinä on PC-pohjainen valvontajärjestelmä prosessiparametrien hankintaa ja tuotantotietojen hallintaa varten sekä monille metalliseoksille sopivien valuohjelmien helppo editointi.

    Tämä vallankumouksellinen kone on synteesi edistyksellisimmästä suunnittelusta ja vuosien kokemuksesta valusta, jonka vain Hasung tuo tehtaallesi.

     

    VC

     

  • VC-sarjan korujen tyhjiöpainevalukone

    VC-sarjan korujen tyhjiöpainevalukone

    Hasungin NEXT-tyhjiöpainekone on seuraava koneesi laadun luomiseen.

    1. Jälkitila ilman hapetusta
    2. Vaihteleva lämpö kullan häviämistä varten
    3. Ylimääräinen sekoitus kullan hyvän erottelun saavuttamiseksi
    4. Hyvä sulamisnopeus, energiansäästö
    5. Inerttikaasu – hyvillä täyttöpaloilla
    6. Tarkka mittari, jossa on parannettu paineentunnistus
    7. Helppo huoltaa
    8. Tarkka paineen ajoitus
    9. Itsediagnoosi – automaattinen PID-viritys
    10. Helppo käyttää, yksi pohja koko valuprosessin viimeistelyyn

  • Mini tyhjiöpainevalukone platinapalladiumteräskultahopealle

    Mini tyhjiöpainevalukone platinapalladiumteräskultahopealle

    Hasung Precious Metals MC -laitteiden edut

    MC-sarjat ovat erittäin monipuolisia valukoneita, jotka soveltuvat moniin metallivalujen sovelluksiin – ja lukuisiin vaihtoehtoihin, joita tähän asti pidettiin keskenään yhteensopimattomina.Vaikka MC-sarja suunniteltiin alun perin korkean lämpötilan valukoneeksi teräksen, palladiumin, platinan jne. valuun (max. 2 100 °C), suuret pullot tekevät siitä myös sopivan kullan, hopean, kuparin, teräs, metalliseos ja muut materiaalit.

    Koneessa on kaksikammioinen paine-erojärjestelmä ja kallistusmekanismi.Valuprosessi saadaan aikaan kääntämällä koko sulatusvaluyksikköä 90°.Yksi kallistusjärjestelmän etu on edullisten grafiitti- tai keraamisten upokkaiden käyttö (ilman reikiä ja tiivistetankoja).Näillä on yleensä pidempi käyttöikä.Jotkut seokset, kuten kupari-beryllium, saavat nopeasti rei'itetyt upokkaat ja tiivistystangot menemään tiiviiksi ja siksi hyödyttömiksi.Tästä syystä monet pyörät ovat toistaiseksi käsitellyt tällaisia ​​seoksia vain avoimissa järjestelmissä.Mutta tämä tarkoittaa, että he eivät voi valita prosessin optimointia ylipaineella tai tyhjiöllä.

  • Kallistava tyhjiöpainevalukone platinapalladiumkulta hopeateräkselle

    Kallistava tyhjiöpainevalukone platinapalladiumkulta hopeateräkselle

    Hasung Precious Metals -laitteiden edut

    Tuotteella on tasainen väri eikä segregaatiota:

    Huokoisuus vähenee ja tiheys on suurempi ja vakio, mikä vähentää jälkikäsittelytyötä ja vähentää hävikkiä.

    Parempi materiaalin juoksevuus ja muotin täyttö, pienempi innostusriski:

    Tärinä parantaa materiaalin virtausta ja materiaalin rakenne on kompaktimpi.Paranna muodon täyttöä ja vähennä kuumahalkeamien riskiä

    Raekoko pienennetään 50 %:iin:

    Kiinteytä hienommalla ja yhtenäisemmällä rakenteella

    Paremmat ja vakaammat materiaaliominaisuudet:

    Vetolujuus ja kimmoisuus lisääntyvät 25 % ja myöhempi käsittelysuorituskyky paranee.

K: Mikä on tyhjiövalumenetelmä?

Investointivalut, joita kutsutaan usein kadonneiksi vahavaluiksi, ovat metalliosia, jotka valmistetaan sijoitusvaluprosessilla.Tämä kulutusmuottiprosessi ja sen tuottamat komponentit ovat erittäin suosittuja lukemattomissa sovelluksissa useilla teollisuudenaloilla.Tämä johtuu suurelta osin siitä, että investointivaluprosessin avulla on mahdollista luoda monimutkaisia ​​osia, joilla on poikkeuksellisen hyvä pintalaatu ja tarkkuus monenlaisissa materiaaleissa ja kokoissa.Jos osa kuitenkin vaatii monimutkaisia ​​yksityiskohtia tai alileikkauksia, materiaalia on vahvistettu kuidulla tai langalla tai ilman jäätyminen on ongelma, käytetään tietyntyyppistä sijoitusvalumenetelmää.Tämä investointivalutekniikka ei ole mikään muu kuin tyhjiövalumenetelmä, jolla valmistettiin tyhjiövaluja.Mitä ovat tyhjiövalut?Jatka lukemista saadaksesi selville.

Mitä ovat tyhjiösijoitusvalut?
Tyhjiövalut ovat metalliosia, jotka valmistetaan tyhjiövalumenetelmällä.Ne eroavat tyypillisistä sijoitusvaluista johtuen näiden metalliosien luomiseen käytetystä tekniikasta.Prosessi alkaa asettamalla pala kipsimuottia tyhjiökammioon.Tyhjiö vetää sitten sulan metallin muottiin.Lopuksi valu kiinteytetään uunissa ja muotti poistetaan lopputuotteen vapauttamiseksi.

Jos sinulla on projekti, joka vaatii laadukkaita tyhjiösijoitusvaluja koruihin tai muihin metalleihin, voimme toimittaa ne sinulle.Täällä Hasungissa hyödynnämme sekä painovoimalla syötettäviä että tyhjiövalumenetelmiä tuottaaksemme kulta-, hopea-, platina- ja metallikomponentteja.Lukematon vuosien kokemuksemme molemmista näistä menetelmistä takaa, että pystymme toimittamaan ylivoimaisia ​​tai lähes verkon muotoisia osia, jotka vaativat vain vähän tai ei ollenkaan viimeistelyä.Hanki tarvitsemasi sijoitusvalut ajallaan ja kilpailukykyiseen hintaan toimitettuna ottamalla meihin yhteyttä jo tänään!

 

K: Kuinka valetaan koruja?

Korujen valu on korujen valmistusprosessi, jossa nestemäinen metalliseos kaadetaan muottiin.Sitä kutsutaan yleensä kadonnevahavaluksi, koska valumuotti luodaan käyttämällä vahamallia, joka sulatetaan pois niin, että muotin keskelle jää ontto kammio.Tekniikkaa on käytetty tuhansia vuosia, ja se on edelleen laajalti käytössä sekä käsityömestareissa että kotikäsityöläisissä tehdäkseen tarkkoja jäljennöksiä alkuperäisistä koruista.Jos olet kiinnostunut luomaan omia korujasi valutekniikalla, seuraa näitä ohjeita korujen valumiseen.

1. Muottisi luominen
1) Viipaloi pala kovaa muovailuvahaa haluamaasi muotoon.Aloita toistaiseksi yksinkertaisesta, sillä monimutkaisia ​​muotteja on aluksi paljon vaikeampi pitää yhdessä.Hanki pala mallinnusvahaa ja käytä tarkkuusveistä, Dremeliä ja mitä tahansa muuta työkalua, jota tarvitaan mallin tekemiseen koruistasi.Minkä muodon teet nyt, se on valmiin kappaleesi muoto.
Teet tarkan jäljennöksen mahdollisista koruistasi.
Halutun korun käyttäminen mallina auttaa sinua suunnittelemaan parempia koruja, kun aloitat.

2) Kiinnitä 3-4 vahalankaa, jotka tarjoavat kanavan vahan sulamiselle myöhemmin.Muodosta vahasta lisää vahaa käyttämällä useita pitkiä lankoja ja kiinnitä ne malliin niin, että ne kaikki johtavat pois kappaleesta.Tämä on helpompi ymmärtää, kun näet koko prosessin – tämä vaha peitetään kipsillä ja sulatetaan sitten muotosi ontto versioksi.Täytä sitten ontto osa hopealla.Jos et tee sprues, sulanut vaha ei todellakaan pääse ulos ja muodostaa onttoa aluetta.
Pienemmille osille, kuten sormukselle, saatat tarvita vain yhden kärjen.Suuremmat kappaleet, kuten vyönsoljet, voivat tarvita jopa kymmenen.
Kaikkien kuoppien tulee tavata samassa paikassa.Ne on kiinnitettävä rungon pohjaan.

3) Kiinnitä muotti valuputken pohjaan käyttämällä hieman sulatettua kumia.Juostot kohtaavat kaikki, ja kiinnität muotin kanavan pohjaan, jossa kaikki juovat kohtaavat.Näin vaha sulaa pohjan pohjan läpi ja poistuu muotista.

4) Aseta pullo suuttimen pohjan päälle varmistaen, että pullon seinämän ja mallin välissä on neljäsosa tuumaa.Pullo on iso sylinteri, joka liukuu kanavan pohjan päällä.

2. Muottiin sijoittaminen
1) Kiinnitä vahamalliteline valupullon pohjaan käyttämällä enemmän sulatettua vahaa.Malli on tuettava pullossa.Se on valmis korujen valuprosessiin.
Huomautus: Videossa ylimääräiset hopeaosat ovat muita vyönsoljen mukana tulevia koruja.Ne eivät ole ylimääräisiä osia tai tarpeellisia lisäyksiä.

2) Sekoita kipsipohjaisen sijoitusmuottimateriaalin kuivat aineet veteen valmistajan ohjeiden mukaan.Noudata minkä tahansa ostamasi sijoitusmuotin ohjeita – sen pitäisi olla yksinkertainen mittasarja.
Käytä maskia tai hengityssuojainta aina kun mahdollista, kun työskentelet tämän jauheen kanssa – sen hengittäminen ei ole turvallista.
Jatka, kun olet sekoittanut pannukakkutaikinan koostumuksen.

3) Aseta sijoitusmuotti tyhjiökammioon poistaaksesi mahdolliset ilmakuplat.Jos sinulla ei ole tyhjiötiivistettä, voit antaa sen olla 10–20 minuuttia.Ilmakuplat luovat reikiä, jotka voivat sallia metallin tunkeutumisen sisään ja luoda taskumerkityn viimeisen korun.

4) Kaada sijoitusmuottiseos pulloon vahamallin ympärillä.Suojaat muotisi kokonaan kipsillä.Imuroi seos uudelleen poistaaksesi viimeiset pienet kuplat ennen kuin jatkat.
Kiedo kerros hanaa pullon yläosan ympärille niin, että puolet teipistä on huulen päällä ja auttaa estämään kipsiä kuplimasta yli.
Anna sijoitusmuotin jähmettyä.Noudata kipsiseoksen tarkkoja ohjeita ja kuivumisaikaa ennen kuin jatkat.Kun olet valmis, poista teippi ja raaputa ylimääräinen kipsi muotin yläosasta.

5) Aseta koko pullo uuniin, joka on asetettu noin 1300 asteeseen F (600 astetta C).Huomaa, että eri laastareilla voi olla erilaisia ​​lämpötiloja.Älä kuitenkaan saa olla alle 1100. Tämä kovettaa muotin ja sulattaa vahan pois jättäen onton kammion valumuotin keskelle.
Tämä voi kestää jopa 12 tuntia.
Jos sinulla on elektroninen uuni, yritä asettaa se nostamaan lämpötilaa hitaasti 1300 asteeseen. Tämä voi auttaa estämään halkeilua.

6) Poista pullo uunista sen ollessa kuuma ja tarkista, ettei muotin pohjassa ole esteitä.Varmista, että kuuma vaha pääsee helposti vuotamaan muotista ja ettei mikään estä sitä.Jos mitään ei ole tiellä, ravista pulloa varovasti varmistaaksesi, että kaikki vaha on tullut ulos.Pullon säiliössä tai uunin pohjassa tulee olla vahalätäkkö.
Varmista, että käytät suojakäsineitä ja suojalaseja.

3. Valu korut
1) Aseta valitsemasi metalli kaatoupokkaaseen ja sulata se sitten valimossa.Sulamislämpötila ja -aika määräytyvät käyttämäsi metallityypin mukaan.Voit myös sulattaa hopeasi puhalluspolttimella ja pienellä upokkaalla.Tämä on käsinvalutyyppinen valu pieniin tuotantotarkoituksiin.

2) Käytä kultasepän tyhjiövalua (Vacuum Pressure Casting Machine) metallin kaatamiseen muottiin.Ammattikoruja varten tarvitset tyhjiötyyppisen valukoneen, jossa on suojakaasua.Tämä jakaa metallin tasaisesti nopeasti, mutta se ei ole ainoa vaihtoehto valua varten.Klassisempi, helpompi ratkaisu on yksinkertaisesti kaataa metalli varovasti muotin pohjan jättämään tunneliin.
Voit myös käyttää suurta metallikohtaista ruiskua metallin pumppaamiseen muottiin.

3) Anna metallin jäähtyä 5–10 minuuttia ja upota se sitten hitaasti kylmään veteen.Sen jäähtymiseen tarvittava aika riippuu tietysti sulatetusta ja käytetystä metallista.Upota liian aikaisin ja metalli saattaa halkeilla – upota liian myöhään, ja koko kipsi on vaikea poistaa kovettuneesta metallista.
Tarkista metallisi jäähtymisajat ennen kuin jatkat.Jos olet suolakurkissa, voit odottaa 10 minuuttia ja upottaa sitten kylmään veteen.
Kipsin pitäisi alkaa liukenemaan, kun ravistat sitä kylmän veden ympärillä.

4) Napauta muottia varovasti vasaralla irrottaaksesi ylimääräinen kipsi ja paljastaaksesi korut.Irrota pullo siivilän pohjasta ja irrota sormillasi tai hammasharjalla koruun viimeiset palat.

 2

4. Korujen viimeistely
1) Käytä katkaisulaikalla varustettua kulmahiomakonetta leikataksesi pois kaikki metalliviivat putkista.Leikkaa pois ohuet metallipalat, jotka tarvitsit metallin kaatamisen reiän luomiseen. Käsihiomakoneen tulee olla enemmän kuin tarpeeksi vahva.

2) Harkitse happohaudetta tai pesua, jotta voit puhdistaa viimeiset kipsipalat.Polttoprosessi jättää usein metallin likaisen ja likaisen näköiseksi.Voit tarkastella tietyille metalleille erityisiä pesuja, jotka johtavat paljon kauniimpaan kiiltoon ja helpompaan puhdistukseen myöhemmin.

3) Kiillota korun epätasaisuudet metallisen kiillotuspyörän avulla.Käytä viiloja, emalivaatteita, kiillotusaineita jne. puhdistaaksesi kappale haluamaasi tyyliin.Jos aiot asettaa kiven, tee se kiillotuksen jälkeen.

rengas