Tuotteet
-
Mini tyhjiöpainevalukone platinapalladiumteräskultahopealle
Hasung Precious Metals SVC/MC -laitteiden edut
SVC/MC-sarjat ovat äärimmäisen monipuolisia valukoneita, jotka sopivat monenlaisiin metallivaluihin – ja lukuisiin vaihtoehtoihin, joita tähän asti pidettiin keskenään yhteensopimattomina. Vaikka MC-sarja suunniteltiin alun perin korkean lämpötilan valukoneeksi teräksen, palladiumin, platinan jne. valuun (max. 2100 °C), suuret pullot tekevät siitä myös sopivan taloudellisesti kullan, hopean, kuparin, teräs, metalliseos ja muut materiaalit.
Koneessa on kaksikammioinen paine-erojärjestelmä ja kallistusmekanismi. Valuprosessi saadaan aikaan kääntämällä koko sulatusvaluyksikköä 90°. Yksi kallistusjärjestelmän etu on edullisten grafiitti- tai keraamisten upokkien käyttö (ilman reikiä ja tiivistystankoja). Näillä on yleensä pidempi käyttöikä. Jotkut seokset, kuten kupari-beryllium, saavat nopeasti rei'itetyt upokkaat ja tiivistystangot menemään tiiviiksi ja siksi hyödyttömiksi. Tästä syystä monet pyörät ovat toistaiseksi käsitellyt tällaisia seoksia vain avoimissa järjestelmissä. Mutta tämä tarkoittaa, että he eivät voi valita prosessin optimointia ylipaineella tai tyhjiöllä.
-
Kallistava tyhjiöpainevalukone platinapalladiumkulta hopeateräkselle
Hasung Precious Metals -laitteiden edut
Tuotteella on tasainen väri eikä segregaatiota:
Huokoisuus vähenee ja tiheys on suurempi ja vakio, mikä vähentää jälkikäsittelytyötä ja vähentää hävikkiä.
Parempi materiaalin juoksevuus ja muotin täyttö, pienempi innostusriski:
Tärinä parantaa materiaalin virtausta ja materiaalin rakenne on kompaktimpi. Paranna muodon täyttöä ja vähennä kuumahalkeamien riskiä
Raekoko pienennetään 50 %:iin:
Kiinteytä hienommalla ja yhtenäisemmällä rakenteella
Paremmat ja vakaammat materiaaliominaisuudet:
Vetolujuus ja kimmoisuus lisääntyvät 25 % ja myöhempi käsittelysuorituskyky paranee.
-
Vacuum Shot Maker kultaa hopeaa kuparia 1kg 2kg 4kg 8kg
Tämän tyhjiörakeistusjärjestelmän suunnittelu perustuu jalometalliprosessin todellisiin tarpeisiin käyttämällä modernia korkean teknologian induktiolämmitystekniikkaa.
Tyhjiörakeistimella valmistetaan korkealaatuisia ja homogeenisia perusjyviä jalometalleille, kuten kullalle, hopealle, kuparille ja metalliseoksille alkaen raaka-aineesta, joka on sulatettu Hasung-induktiokuumennuksen avulla suojakaasun suojakaasussa ja pudotettu sitten vesisäiliöön. monionttoisen upokkaan läpi, joka toimii virtauksen katkaisijana.
Tyhjiörakeistimessa on täysin tyhjiö- ja inerttikaasusulatus ja rakeistus, kone voi automaattisesti sekoittaa sulatuksen, sähkömagneettisen sekoittamisen ja jäähdytyksen suljetussa + tyhjiö/inerttikaasusuojasulatuskammiossa, jotta tuotteella ei ole hapettumista, super alhainen häviö, ei huokosia, ei erottelua värissä ja kaunis ulkonäkö ja tasainen koko.
Tämä laite käyttää Mitsubishi PLC -ohjelman ohjausjärjestelmää, SMC-pneumaattista ja Panasonic-servomoottorikäyttöä ja muita tunnettuja tuotemerkkikomponentteja kotimaassa ja ulkomailla.
-
Korkeatyhjiörakeistusjärjestelmä kulta hopeakuparille 20kg 50kg 100kg
Suurtyhjiörakeistimella rakeistetaan jalometallihiukkasia sidoslangan valua varten: kultaa, hopeaa ja kuparia, sidoslankaa käytetään pääasiassa puolijohdemateriaaleihin, aurinkosähköhitsausmateriaaleihin, lääketieteellisiin laitteisiin, tekoälykoneisiin. Myös nämä korkeapainemetalliruiskut on kehitetty erityisesti jalometalliharkkojen rakeistamiseen. , peltiä tai romuja oikeiksi rakeiksi. Rakeistussäiliöt on erittäin helppo irrottaa puhdistusta varten. HS-VGR High Vacuum Granulating Machines on saatavana upokkaiden kapasiteetilla 20 kg - 100 kg. Runkomateriaalit ovat ruostumatonta 304 terästä, mikä takaa laadun pitkän käyttöiän ajaksi, myös modulaarisella rakenteella, joka täyttää vaaditun laadun.
Tärkeimmät sovellukset:
1. Seosten valmistus kullasta ja perusseoksesta
2. Seoskomponenttien valmistus
3. Seosten valmistus komponenteista
4. Valetun metallin puhdistus
5. Metallijyvien valmistus jalometallikauppoihinVGR-sarja on kehitetty metallirakeiden valmistukseen, joiden raekoko on 1,5–4 mm. Järjestelmät perustuvat Hasungin rakeistusyksiköihin, mutta kaikki keskeiset komponentit, erityisesti suihkujärjestelmä, ovat erikoiskehityksiä.
Suuri kapasiteetti, kuten 100 kg:n alipainerakeistusjärjestelmä, on valinnainen varustaa yksittäisellä Mitsubishi PLC Touch Panel -ohjausjärjestelmällä.
Lisävarusteena saatava tyhjiöpaine tai jatkuvavalukone rakeistussäiliöllä on sopiva ratkaisu satunnaiseen rakeistamiseen. Rakeistussäiliöitä on saatavana kaikkiin VC-sarjan koneisiin.
Uuden sukupolven shotmakerin tärkeimmät edut:
1. Rakeistussäiliön helppo asennus
2. Vaihtelee nopeasti valuprosessin ja rakeistamisen välillä
3. Ergonominen ja täydellisesti tasapainotettu muotoilu turvallista ja helppoa käsittelyä varten
4. Optimoitu jäähdytysveden virtauskäyttäytyminen
5. Luotettava veden ja rakeiden erottaminen
6. Tehokkain ja tehokkain jalometallien jalostusryhmille.
7. Energiansäästö, nopea sulaminen. -
Metallirakeistuskone kullan hopeakupariseokselle 20 kg 30 kg 50 kg 100 kg 150 kg
1. Lämpötilasäädöllä, tarkkuus jopa ±1°C.
2. Ultra-inhimillinen suunnittelu, toiminta on yksinkertaisempaa kuin muut.
3. Käytä tuotua Mitsubishi-ohjainta.
4. Hopearakeistin lämpötilan säädöllä (Gold Silver Grains Casting Machine, Silver Granulating Machine).
5. Tämä kone käyttää kehittynyttä IGBT-lämmitystekniikkaa, valuvaikutus on erittäin hyvä, järjestelmä on vakaa ja turvallinen, sulan kullan kapasiteetti on valinnainen ja rakeisen metallin erittely on valinnainen.
6. Rakeistusnopeus on nopea ja ei melua. Täydelliset edistyneet testaus- ja suojaustoiminnot tekevät koko koneesta turvallisen ja kestävän.
7. Koneessa on jaettu rakenne ja rungossa on enemmän vapaata tilaa.
-
Kompaktikokoiset metallirakeistimet kultahopealle
Pienet metalliset ammukset. Lämpötilasäädöllä tarkkuus jopa ±1°C.
Ultra-inhimillinen suunnittelu, toiminta on yksinkertaisempaa kuin muut.
Käytä tuotua Mitsubishi-ohjainta.Tämä kone käyttää Saksan edistynyttä IGBT-lämmitystekniikkaa, valuvaikutus on erittäin hyvä, järjestelmä on vakaa ja turvallinen, sulan kullan kapasiteetti on valinnainen ja rakeisen metallin erittely on valinnainen. Rakeistusnopeus on nopea eikä melua. Täydelliset edistyneet testaus- ja suojaustoiminnot tekevät koko koneesta turvallisen ja kestävän. Koneessa on jaettu muotoilu ja rungossa on enemmän vapaata tilaa.
Käyttö ilman ilmakompressoria, valu manuaalisesti mekaanisesti avautuvalla tulpalla.
Tämä GS-sarjan rakeistusjärjestelmä sopii pieneen kapasiteettiin 1 kg - 8 kg (kulta), se on hyvä asiakkaille, joilla on pieni tila.
-
Metallijauhevesisumutin jalometallijauhetta varten kultaa hopeakuparia varten
Tuotteen tekniset tiedot
Induktiokuumennus inertin kaasun suojassa, grafiittiupokkaalla, sulamislämpötila jopa 1600 astetta. Voidaan käyttää HT korkean lämpötilan tyyppiä käyttämällä keraamista upokasta (grafiittisuskeptori), sulamislämpötila voi nousta 2000 asteeseen. Voidaan lisätä kuumakaasun syöttöjärjestelmä, jossa kaasu lämmitetään 500 asteeseen hienompien metallijauheiden valmistukseen. Laitteisto tuottaa pallomaisia metallijauheita, joilla on hyvä juoksevuus ja hiukkaskoot välillä 10-200 mikronia, vielä enemmän #400, 500# asti. Sitä voidaan käyttää valmistusprosesseissa, kuten laserselektiivisessä sintrauksessa ja jauhemetallurgiassa.Hasung AU -sarjan laitteiden edut:
– Kompakti rakenne ja helppokäyttöinen
– Joustava ja tehokas pienten metallijauheerien tuotanto
– Helppo ja nopea metalliseoksen vaihto ja suuttimien vaihto
– Suuri jauhojen uuttonopeus ja jauhatushäviö niinkin alhainen kuin 1/1000
– Vakaa tuotantoprosessiHasung AU -sarjan laitteiden tärkeät ominaisuudet:
– Grafiittiupokas voidaan lämmittää jopa 2000 asteeseen suojakaasuympäristössä
– Mikroprosessoriohjattu induktiomoottori (400 volttia, 3-vaiheinen teho)
– Erinomainen nestemäisen metallin sekoitustoiminto, joka voi sulattaa ja sulattaa erilaisia metalleja ennen kaasusumutusta
– Suojakaasuympäristössä syöttöjärjestelmä voidaan lisätä metalliseoksen koostumuksen muuttamiseksi
– Tarkka lämpötilan säätö N-tyypin ja S-tyypin lämpöpareilla
– Upokkaan kapasiteetti 1500cm3, 3000cm3 ja 12000cm3 valinnainen
– Käytä argonia tai typpeä enintään 30 ilmakehän paineessa
– Kaasulämmitysjärjestelmä voidaan lisätä lämmittämään kaasu 500 asteeseen pienhiukkasten jauheiden valmistamiseksi
– Nopea ja helppo vaihto kahden jauhatustilan välillä erikokoisten jauheiden tehokkaaseen tuotantoon
– Optimoitu ilmavirtauskuvio satelliittihiukkasten välttämiseksi hyvän jauhevirtauksen saavuttamiseksi
– Kuivan metallijauheen keräys pölytornissa suojakaasun alla
– Hienoaineksen kerääminen pneumaattisen suodattimen avulla
– Voi tallentaa yli 100 parametriasetusta
– Laitetta voidaan huoltaa etänä GSM-yksikön kautta -
100 meshin - 400 meshin metallijauheen vesisumutinkone
Se soveltuu pääasiassa jauhemaisten (tai rakeisten) materiaalien valmistukseen sumutussäiliössä metallien tai metalliseosten sulatuksen jälkeen (tavallista sulatusta tai tyhjiösulatusta voidaan käyttää). Käytetään pääasiassa yliopistoissa, tieteellisissä tutkimuslaitoksissa jne. Metallin sumutusjauhetta voidaan valmistaa korkeapainevesisumutuksella jauhesovelluksen mukaan.
Tämä laite soveltuu myös lisäainevalmistuksen (kullanjalostus) metallijauheen valmistuksen tuotantoon ja tutkimukseen yliopistoissa ja tieteellisissä tutkimuslaitoksissa.
Laitteet soveltuvat myös erilaisten ruostumattoman teräksen, seosteräksen, kuparijauheen, alumiinijauheen, hopeajauheen, keraamisen jauheen ja juotosjauheen tutkimukseen ja tuotantoon.
-
Suurtyhjiö jatkuvavalukone uusille materiaaleille liimaus kultaa hopeaa kuparilankaa
Elektronisten materiaalien, kuten sidottu hopeakuparilangan ja erittäin puhtaan erikoislangan valu Tämän laitejärjestelmän suunnittelu perustuu projektin ja prosessin todellisiin tarpeisiin ja hyödyntää täysin nykyaikaista huipputeknologiaa.
1. Ota käyttöön saksalainen korkeataajuinen lämmitystekniikka, automaattinen taajuuden seuranta ja moninkertainen suojaustekniikka, joka voi sulaa lyhyessä ajassa, säästää energiaa ja työskennellä tehokkaasti.
2. Suljettu tyyppi + inerttikaasusuojasulatuskammio voi estää sulan raaka-aineen hapettumisen ja epäpuhtauksien sekoittumisen. Tämä laite soveltuu erittäin puhtaiden metallimateriaalien tai helposti hapettuvien alkuainemetallien valuun.
3. Käytä suljettua + inerttiä kaasua sulatuskammion suojaamiseen. Inertissä kaasuympäristössä sulattaessa hiilimuotin hapettumishäviö on lähes mitätön.
4. Sähkömagneettinen sekoitus + mekaaninen sekoitus inertin kaasun suojassa ei aiheuta värierottelua.
5. Käyttämällä virheiden estävää (anti-fool) automaattista ohjausjärjestelmää, toiminta on mukavampaa.
6. PID-lämpötilan säätöjärjestelmällä lämpötila on tarkempi (±1°C).
7. HVCC-sarjan korkeatyhjiövalulaitteet on itsenäisesti kehitetty ja valmistettu edistyneellä tekniikalla, ja niitä käytetään korkean puhtauden kullan, hopean, kuparin ja muiden metalliseosten jatkuvaan valuun.
8. Tämä laite käyttää Mitsubishi PLC -ohjelman ohjausjärjestelmää, SMC-pneumaattista ja Panasonic-servomoottorikäyttöä sekä muita kotimaisia ja ulkomaisia merkkikomponentteja.
9. Sulatus suljetussa + inerttikaasusuojassa sulatushuoneessa, kaksinkertainen syöttö, sähkömagneettinen sekoitus, mekaaninen sekoitus, jäähdytys, jotta tuotteella ei ole hapettumista, vähäistä häviötä, ei huokoisuutta, värin erottelua ja kaunis ulkonäkö.
10. Tyhjiötyyppi: Korkeatyhjiö.
-
Jatkuva tyhjiövalukone kulta-hopeakupariseokselle
Ainutlaatuinen jatkuva tyhjiövalujärjestelmä
Puolivalmiiden materiaalien laadukkain:
Hapettumisriskin vähentämiseksi sulatuksen ja vedon aikana keskitymme happikontaktin välttämiseen ja vedetyn metallimateriaalin lämpötilan nopeaan alentamiseen.
Ominaisuudet happikosketuksen välttämiseksi:
1. Inerttikaasujärjestelmä sulatuskammioon
2. Tyhjiöjärjestelmä sulatuskammioon – ainutlaatuinen saatavana Hasungin jatkuvatoimisille tyhjiövalukoneille (VCC-sarja)
3. Inerttikaasun huuhtelu suuttimessa
4. Optisen muotin lämpötilan mittaus
5. Lisäjäähdytysjärjestelmä
6. Kaikki nämä toimenpiteet ovat ihanteellisia erityisesti kuparia sisältäville seoksille, kuten punaiselle kullalle tai hopealle, koska nämä materiaalit hapettavat helposti.Piirustusprosessi ja tilanne oli helposti havaittavissa ikkunoita tarkkailemalla.
Tyhjiöasteet voivat olla asiakkaiden pyynnöstä.
-
Jatkuva valukone kullan hopeakupariseokselle
Tämän laitejärjestelmän suunnittelu perustuu projektin ja prosessin todellisiin tarpeisiin modernin huipputeknologian avulla.
1. Käyttämällä saksalaista korkeataajuista lämmitystekniikkaa, automaattista taajuuden seurantaa ja useita suojaustekniikoita, se voidaan sulattaa lyhyessä ajassa, energiansäästö ja ympäristönsuojelu sekä korkea työtehokkuus.
2. Suljettu tyyppi + inerttikaasusuojasulatuskammio voi estää sulan raaka-aineen hapettumisen ja estää epäpuhtauksien sekoittumisen. Tämä laite soveltuu erittäin puhtaiden metallimateriaalien tai helposti hapettuvien alkuainemetallien valuun.
3. Suljettua + inerttikaasusuojaussulatuskammiota käyttämällä sulatus ja imurointi suoritetaan samanaikaisesti, aika puolitetaan ja tuotannon tehokkuus paranee huomattavasti.
4. Sulatessa inertissä kaasuympäristössä hiiliupokkaan hapettumishäviö on lähes mitätön.
5. Kun sähkömagneettinen sekoitustoiminto on suojakaasun suojassa, väri ei erotu.
6. Se ottaa käyttöön virheiden estävän (anti-fool) automaattisen ohjausjärjestelmän, joka on helpompi käyttää.
7. PID-lämpötilan säätöjärjestelmällä lämpötila on tarkempi (±1°C). HS-CC-sarjan jatkuvavalulaitteet on itsenäisesti kehitetty ja valmistettu edistyneellä tekniikalla, ja ne on omistettu kullan, hopean, kuparin ja muiden metalliseosten nauhojen, tankojen, levyjen, putkien jne. sulatukseen ja valuun.
8. Tämä laite käyttää Mitsubishi PLC -ohjelman ohjausjärjestelmää, SMC-pneumaattista ja Panasonicin servomoottorikäyttöä ja muita tunnettuja tuotemerkkejä kotona ja ulkomailla.
9. Sulatus, sähkömagneettinen sekoitus ja jäähdytys suljetussa + inertissä kaasussa suojatussa sulatushuoneessa, jotta tuotteella ei ole hapettumista, vähäinen häviö, ei huokosia, ei värin erottelua ja kaunis ulkonäkö.
