Tätä laitetta käytetään pääasiassa metallijauheen tai -rakeiden valmistukseen sumutuksella korkeapaineisella vesisumutusmenetelmällä sen jälkeen, kun metalli tai metalliseos on sulatettu kaasusuojatussa ympäristössä tai tavallisessa ilmaympäristössä. Koneen käyttökustannukset ja jauheen tuotantokustannukset ovat alhaiset. Metallijauheen vesisumutuslaite on eräänlainen jauheenvalmistustekniikka, jossa metalli tai seosneste rikotaan pieniksi helmiksi nopealla nesteen (sumutusväliaineen) liikkeellä tai vuorotellen, ja sitä kertyy kiinteäksi jauheeksi. Mikä tahansa materiaali, joka voi muokata nestettä, voidaan sumuttaa ja jauhentaa. Korkeapaine...veden sumutustekniikka voi taloudellisesti ja tehokkaasti valmistaa MIM-metalliamalgaamijauhetta, ainutlaatuista teräsjauhetta, nopeaa teräsjauhetta, arvometallijauhetta, kuparipohjaista yhdistejauhetta ja superyhdistelmäjauhetta ja niin edelleen. Yleisimmin käytettyjä ovat kaasusumutuslaitteet ja vesisumutuslaitteet. Sumutusjauheen syöttöprosessin aikana metallin jalostamattomat aineet liuotetaan laadukkaaseen amalgaaminesteeseen (yleensä ylikuumennettuna 100–150 ℃:ssa) sähkölämmittimellä tai vastaanottolämmittimellä ja sitten infusoidaan ylivuotoastiaan sumutussuuttimen kautta. Yhdisteneste virtaa ulos ylivuotoastian alaosassa olevasta vuotoaukosta, ja kun se kulkee suuttimen läpi, se sumutetaan hienoiksi helmiksi, kun se altistuu nopealle tuulenvirralle tai vesisuihkulle. Sumutetut pisarat kovettuvat nopeasti komposiittijauheeksi suljetussa sumutuskammiossa. Tyhjäkäynnillä olevat kaasusumutetut jauhehiukkaset ovat yleensä pyöreitä, alhaisen happipitoisuuden omaavia (alle 100 × 10), ja niistä voidaan helposti valmistaa tiivistettyjä kappaleita lämpömuovaustekniikalla (esimerkiksi kuumaisostaattisella puristuksella). Vesiatomisoidut jauhehiukkaset ovat enimmäkseen arvaamattomia muotoja ja niillä on korkea happipitoisuus (yli 600 × 10), ja ne tulisi karkaista. Niillä on erinomainen kokoonpuristuvuus ja ne voidaan kylmäpuristaa mekaanisiksi osiksi.
Toimintaperiaate
Metallijauheen toimittamiseen vesihajotusvasaralla käytetyllä menetelmällä on pitkä historia. Muinaisina aikoina ihmiset kaatoivat nestemäistä rautaa veteen ja murskasivat sen hienoiksi metallihiukkasiksi, joita käytettiin jalostamattomina ainesosina teräksen valmistuksessa. Tähän asti on ollut ihmisiä, jotka kaatoivat nestemäistä lyijyä suoraan veteen lyijyhauleiden valmistamiseksi. Vesihajotusvasaramenetelmää käytetään karkean sekoitustejauheen valmistukseen. Sykliperiaate on sama kuin aiemmin mainittu veden puhaltaminen nestemäiseen metalliin, mutta tehokkuutta on parannettu huomattavasti. Karkean sekoitustejauheen valmistamiseksi vesihajotusvasaralla karkea jauhe on ensin nesteytettävä lämmittimessä ja nestemäinen kulta on ylikuumennettava noin 50 asteeseen. Sitten se infusoidaan välialtaaseen. Käynnistä korkeapaineinen vesisifoni ennen kultanesteen infusointia ja anna korkeapaineisen vesihajotuslaitteen käynnistää työkappale. Välialtaassa oleva kultaneste kulkee tangon läpi ja tulee sumuttimeen nipun alaosassa olevan ulostuloaukon kautta. Höyrystin on kriittinen laite karkean kultayhdistejauheen toimittamiseen korkeajännitteisellä vesisumulla. Höyrystimen luonne perustuu metallijauheen tuhoisaan tehokkuuteen. Höyrystimen korkeapaineisen veden vaikutuksesta kultaneste hajoaa jatkuvasti hienoiksi helmiksi, jotka putoavat laitteen jäähdytysnesteeseen ja kovettuvat nopeasti amalgaamijauheeksi. Tavanomaisessa korkeapaineisessa vesihöyrystyksessä metallijauhetta voidaan kerätä jatkuvasti, mutta pieni määrä metallijauhetta menetetään sumutetun veden mukana. Korkeapaineisessa vesihöyrystyksessä sumutettu aine pakataan sumutuslaitteeseen, kiihdytetään, seulotaan (tarvittaessa se voidaan kuivata, yleensä suoraan seuraavasta järjestelmästä) hienon metallijauheen saamiseksi. Amalgaamijauheen puutetta ei tapahdu koko syklin aikana, mutta pieni määrä metallijauhetta menetetään sumutetun veden mukana. Korkeapaineisessa vesisumutuksessa sumutettu esine pakataan sumutuslaitteeseen, kiihdytetään, seulotaan (jos on tarpeen, se voidaan kuivata ja yleensä suoraan seuraavasta järjestelmästä pois). Hienon metalliseosjauheen saamiseksi amalgaamijauhetta ei mene hukkaan koko syklin aikana, mutta pieni määrä metallijauhetta menee hukkaan sumutetun veden mukana. Korkeapaineisessa vesisumutuksessa sumutettu esine pakataan sumutuslaitteeseen, kiihdytetään, seulotaan (jos on tarpeen, se voidaan kuivata ja yleensä suoraan seuraavasta järjestelmästä pois pois). Hienon metalliseosjauheen saamiseksi amalgaamijauhetta ei mene hukkaan koko syklin aikana.
Metallijauheen vesisumutuslaitteiston kokonaisjärjestely koostuu seuraavista osista: SulamisosaVoit valita keskitaajuisen metallinsulatusuunin tai korkeataajuisen metallinsulatusuunin. Uunin kapasiteetti riippuu metallijauheen käsittelytilavuudesta. Voit valita 50 kg:n tai 20 kg:n uunin. Sumutusosa: Tämä laitteen osa on epästandardi laite, joka tulee suunnitella ja järjestää valmistajan työmaaolosuhteiden mukaisesti, mukaan lukien pääasiassa väliallas: kun väliallas valmistetaan talvella, se on esilämmitettävä. Sumutin: Sumutin kohdistaa korkeapainevesipumpusta tulevaa korkeapainevettä ennalta määrätyllä nopeudella ja kulmassa välialtaasta tulevaan kultaiseen nesteeseen rikkoen sen metallipisaroiksi. Samassa pumpun paineessa hienon metallijauheen määrä sumutuksen jälkeen liittyy sumuttimen sumutustehokkuuteen. Sumutussylinteri: se on paikka, jossa metalliseosjauhe sumutetaan, murskataan, jäähdytetään ja kerätään. Jotta erittäin hienojakoinen seosjauhe ei sekoitu veteen, valmistetun seosjauheen tulisi antaa seistä jonkin aikaa sumutuksen ja jauhamisen jälkeen ja sitten sijoittaa jauheen vastaanottolaatikkoon. Jälkikäsittelyosa: jauheenkeräyslaatikko: käytetään sumutetun seosjauheen keräämiseen, ylimääräisen veden erottamiseen ja poistamiseen; kuivausuuni: märän seosjauheen kuivaaminen vedellä; seulontakone: seosjauheen seulonta. Karkeampaa seosjauhetta, joka ei täytä spesifikaatioita, voidaan käyttää uudelleensulatusmateriaalina uudelleensulatusta ja sumutusta varten.
Erittäin korkeapaineisella metallijauheen vesisumutuslaitteella on seuraavat ominaisuudet
1-Sitä voidaan käyttää useimmille metalleille ja yhdistelmäjauheille, ja valmistuskustannukset ovat alhaiset.
2-Se voi suunnitella pallomaista jauhetta tai satunnaista jauhetta.
3 - Nopean sementoinnin ja eristämättömyyden ansiosta voidaan valmistaa lukuisia ainutlaatuisia amalgaamijauheita.
4-Jauhemolekyylin kokoa voidaan saavuttaa tarvittavalla alueella muuttamalla sovitusjärjestelmää.
Tarjoaa laadukasta metallivalua
Lisätietoja varten ole hyvä
Lähetä meille sähköpostia: -info@hasungmachinery.com sales@hasungmachinery.com
Verkkosivusto: - www.hasungcasting.comhttps://hasungmachinery.com/
Julkaisun aika: 30. kesäkuuta 2022
