Uutiset

An induktiosulatusuunion sähköuuni, joka hyödyntää materiaalien induktiokuumennusvaikutusta niiden lämmittämiseen tai sulattamiseen. Induktiouunin pääkomponentteja ovat anturit, uunin runko, virtalähde, kondensaattorit ja ohjausjärjestelmä.

Induktiouunin pääkomponentteja ovat anturit, uunin runko, virtalähde, kondensaattorit ja ohjausjärjestelmä.

Induktiouunissa vaihtuvien sähkömagneettisten kenttien vaikutuksesta materiaalin sisällä syntyy pyörrevirtoja, jotka aikaansaavat lämmitys- tai sulamisvaikutuksen. Tämän vaihtuvan magneettikentän sekoitusvaikutuksen vaikutuksesta materiaalin koostumus ja lämpötila uunissa ovat suhteellisen tasaiset. Taontalämmityslämpötila voi nousta 1250 ℃:een ja sulamislämpötila 1650 ℃:een.

Ilmakehässä lämmittämisen tai sulattamisen lisäksi induktiouunit voivat lämmittää tai sulattaa myös tyhjiössä ja suojakaasuissa, kuten argonissa ja neonissa, täyttääkseen erityiset laatuvaatimukset. Induktiouuneilla on erinomaisia ​​etuja pehmeiden magneettisten seosten, korkean resistanssin seosten, platinaryhmän seosten, lämmönkestävien, korroosionkestävien, kulutusta kestävien seosten ja puhtaiden metallien läpäisevyydessä tai sulatuksessa. Induktiouunit jaetaan yleensä induktiolämmitysuuneihin ja sulatusuuneihin.

Sähköuuni, joka käyttää induktiokäämin tuottamaa indusoitua virtaa materiaalien lämmittämiseen. Jos lämmität metallisia materiaaleja, aseta ne tulenkestävistä materiaaleista valmistettuihin upokkaisiin. Jos lämmität muita kuin metallisia materiaaleja, aseta materiaalit grafiittiupokkaaseen. Kun vaihtovirran taajuutta nostetaan, indusoidun virran taajuus kasvaa vastaavasti, mikä johtaa syntyvän lämmön määrän kasvuun. Induktiouuni lämpenee nopeasti, sillä on korkeat lämpötilat, sitä on helppo käyttää ja ohjata, ja materiaalit likaantuvat vähemmän lämmitysprosessin aikana, mikä varmistaa tuotteen laadun. Sitä käytetään pääasiassa erityisten korkean lämpötilan materiaalien sulattamiseen, mutta sitä voidaan käyttää myös lämmitys- ja ohjauslaitteena yksittäisten kiteiden kasvattamiseen sulasta.

Sulatusuunit jaetaan kahteen luokkaan: ytimelliset induktiouunit ja ytimettömät induktiouunit.

Täyteaineisessa induktiouunissa on induktorin läpi kulkeva rautasydän, ja sitä käytetään verkkotaajuusvirtalähteellä. Sitä käytetään pääasiassa erilaisten metallien, kuten valuraudan, messingin, pronssin, sinkin jne., sulatukseen ja eristämiseen, ja sen sähköinen hyötysuhde on yli 90 %. Se voi hyödyntää uunin jätemateriaaleja, sillä on alhaiset sulatuskustannukset ja uunin enimmäiskapasiteetti on 270 tonnia.

Ytimettömässä induktiouunissa ei ole induktorin läpi kulkevaa rautasydäntä, ja se on jaettu tehotaajuiseen induktiouuniin, kolmitaajuiseen induktiouuniin, generaattorin keskitaajuiseen induktiouuniin, tyristorin keskitaajuiseen induktiouuniin ja korkeataajuiseen induktiouuniin.

Tukivarusteet

Välitaajuusinduktiouunin täydellinen varustus sisältää: virtalähteen ja sähköisen ohjausosan, uunin runko-osan, siirtolaitteen ja vesijäähdytysjärjestelmän.

toimintaperiaate

Kun vaihtovirta kulkee induktiokelan läpi, kelan ympärille syntyy vaihtuva magneettikenttä, ja uunissa oleva johtava materiaali synnyttää vaihtuvamagneettikentän vaikutuksesta indusoituneen potentiaalin. Uunin materiaalin pinnalle muodostuu tiettyyn syvyyteen sähkövirta (pyörrevirta), ja pyörrevirta kuumentaa ja sulattaa uunin materiaalia.

(1) Nopea lämmitysnopeus, korkea tuotantotehokkuus, vähemmän hapettumista ja hiilenpoistoa, mikä säästää materiaalia ja muottikustannuksia

Keskitaajuisen induktiolämmityksen periaatteen, sähkömagneettisen induktion, vuoksi lämpö syntyy itse työkappaleessa. Tavalliset työntekijät voivat jatkaa taontatöitä kymmenessä minuutissa keskitaajuisessa sähköuunissa ilman, että ammattitaitoisten uunityöntekijöiden tarvitsee suorittaa uunin poltto- ja tiivistystöitä etukäteen. Älä huoli hiiliuunin lämmitettyjen aihioiden hukkaan heittämisestä sähkökatkosten tai laitteiden toimintahäiriöiden vuoksi.

Tämän lämmitysmenetelmän nopean lämmitysnopeuden ansiosta hapettumista tapahtuu hyvin vähän. Verrattuna hiilipolttimeen, jokainen tonni taottuja kappaleita säästää vähintään 20–50 kilogrammaa teräsraaka-aineita, ja materiaalin käyttöaste voi nousta 95 prosenttiin.

Tasaisen lämmityksen ja ytimen ja pinnan välisen minimaalisen lämpötilaeron ansiosta tämä lämmitysmenetelmä pidentää huomattavasti taontamuotin käyttöikää takomisessa, ja taontapinnan karheus on myös alle 50 μm.

(2) Erinomainen työympäristö, parempi työympäristö ja yrityksen imago työntekijöille, saasteettomuus ja alhainen energiankulutus

Verrattuna hiililämmittimiin induktiolämmitysuunit eivät enää altista työntekijöitä hiililämmittimien paahtavalle ja savustamiselle paahtavan auringon alla, mikä täyttää ympäristönsuojeluosaston erilaiset vaatimukset. Samalla ne luovat yrityksen ulkoisen imagon ja takomoteollisuuden tulevaisuuden kehityssuunnan.

(3) Tasainen lämmitys, minimaalinen lämpötilaero ytimen ja pinnan välillä ja korkea lämpötilan säätötarkkuus

Induktiokuumennus tuottaa lämpöä itse työkappaleen sisällä, mikä johtaa tasaiseen kuumenemiseen ja minimoi lämpötilaeron ytimen ja pinnan välillä. Lämpötilan säätöjärjestelmän avulla voidaan saavuttaa tarkka lämpötilan säätö, mikä parantaa tuotteen laatua ja kelpuutusastetta.

tehotaajuus

Teollinen taajuusinduktiouuni on induktiouuni, joka käyttää teollisuustaajuusvirtaa (50 tai 60 Hz) virtalähteenä. Teollisesta taajuusinduktiouunista on kehittynyt laajalti käytetty sulatuslaitteisto. Sitä käytetään pääasiassa sulatusuunina harmaan valuraudan, tempervaluraudan, pallografiittivaluraudan ja seosvaluraudan sulattamiseen. Lisäksi sitä käytetään myös eristysuunina. Samoin tehotaajuusinduktiouuni on korvannut kupolivalut valutuotannon näkökulmasta.

Verrattuna kupoliuuniin, teollisella taajuusinduktiouunilla on monia etuja, kuten sulan raudan koostumuksen ja lämpötilan helppo hallinta, valukappaleiden alhainen kaasu- ja inkluusiopitoisuus, ympäristön saastumisen puute, energiansäästö ja parantuneet työolosuhteet. Siksi teolliset taajuusinduktiouunit ovat kehittyneet nopeasti viime vuosina.

Teollisuuden taajuusinduktiouunin täydellinen laitekokonaisuus sisältää neljä pääosaa.

1. Uunin runko-osa

Teollisen valuraudan sulatukseen tarkoitetun taajuusinduktiouunin runko koostuu kahdesta induktiouunista (toinen sulatusta ja toinen varauunia varten), uunin kannesta, uunin rungosta, kallistuvasta uunin öljysylinteristä ja uunin kannen liikkuvasta avaus- ja sulkulaitteesta.

2. Sähköosa

Sähköinen osa koostuu tehomuuntajista, pääkontaktoreista, tasausreaktoreista, tasauskondensaattoreista, kompensointikondensaattoreista ja sähköisistä ohjauskonsoleista.

3. Vesijäähdytysjärjestelmä

Jäähdytysvesijärjestelmään kuuluu kondensaattorijäähdytys, induktorijäähdytys ja joustavan kaapelin jäähdytys. Jäähdytysvesijärjestelmään kuuluu vesipumppu, kiertovesisäiliö tai jäähdytystorni ja putkiston venttiilit.

4. Hydraulijärjestelmä

Hydraulijärjestelmään kuuluvat öljysäiliö, öljypumppu, öljypumpun moottori, hydraulijärjestelmän putkistot ja venttiilit sekä hydraulinen käyttöalusta.

Keskitaajuus

Induktiouunia, jonka syöttötaajuus on 150–10 000 Hz, kutsutaan välitaajuiseksi induktiouuniksi, ja sen päätaajuus on 150–2500 Hz. Kotitalouksien pientaajuisten induktiouunien syöttötaajuudet ovat kolme: 150, 1000 ja 2500 Hz.

Keskitaajuusinduktiouuni on erityinen metallurginen laite, joka soveltuu korkealaatuisen teräksen ja seosten sulattamiseen. Työtaajuisiin induktiouuneihin verrattuna sillä on seuraavat edut:

(1) Nopea sulamisnopeus ja korkea tuotantotehokkuus. Keskitaajuisten induktiouunien tehotiheys on korkea ja teho tonnia kohden on noin 20–30 % korkeampi kuin teollisuustaajuusinduktiouunien. Siksi samoissa olosuhteissa keskitaajuisen induktiouunin sulamisnopeus on nopea ja tuotantotehokkuus korkea.

(2) Vahva sopeutumiskyky ja joustava käyttö. Keskitaajuisen induktiouunin jokainen uuni voi tyhjentää sulan teräksen kokonaan, mikä helpottaa teräslaadun vaihtamista. Teollisen taajuusinduktiouunin jokaisen uunin teräsnestettä ei kuitenkaan saa tyhjentää kokonaan, ja osa teräsnesteestä on varattava seuraavan uunin käynnistymistä varten. Siksi teräslaadun vaihtaminen ei ole kätevää ja soveltuu vain yhden teräslajin sulattamiseen.

(3) Sähkömagneettinen sekoitusvaikutus on hyvä. Koska teräsnesteeseen kohdistuva sähkömagneettinen voima on kääntäen verrannollinen virtalähteen taajuuden neliöjuureen, välitaajuusvirtalähteen sekoitusvoima on pienempi kuin verkkotaajuusvirtalähteen. Keskitaajuusvirtalähteen sekoitusvaikutus on suhteellisen hyvä epäpuhtauksien poistamiseksi, tasaisen kemiallisen koostumuksen ja tasaisen lämpötilan saavuttamiseksi teräksestä. Verkkotaajuusvirtalähteen liiallinen sekoitusvoima lisää teräksen hankausvoimaa uunin vuoraukseen, mikä paitsi vähentää jauhatustehoa myös lyhentää upokkaan käyttöikää.

(4) Helppo käynnistää. Koska välitaajuusvirran ihovaikutus on paljon suurempi kuin tehotaajuusvirran, välitaajuusinduktiouunin materiaalille ei ole erityisvaatimuksia käynnistyksen aikana. Ladattua uunia voidaan nopeasti lämmittää ja kuumentaa. Teollinen taajuusinduktiouuni vaatii erityisesti valmistetun avauslohkon (noin puolet upokkaan korkeudesta, kuten valuterästä tai valurautaa) lämmityksen aloittamiseksi, ja lämmitysnopeus on hyvin hidas. Siksi jaksottaisessa käytössä käytetään enimmäkseen keskitaajuisia induktiouuneja. Helpon käynnistyksen toinen etu on, että se voi säästää sähköä jaksottaisessa käytössä.

Välitaajuusuunin lämmityslaitteella on etuna pieni tilavuus, keveys, korkea hyötysuhde, erinomainen lämpökäsittelylaatu ja suotuisa ympäristö. Se on nopeasti poistamassa käytöstä hiilikäyttöisiä uuneja, kaasukäyttöisiä uuneja, öljykäyttöisiä uuneja ja tavallisia vastusuuneja ja on uuden sukupolven metallilämmityslaite.

Edellä mainittujen etujen ansiosta keskitaajuisia induktiouuneja on käytetty laajalti teräksen ja seosten tuotannossa viime vuosina, ja ne ovat kehittyneet nopeasti myös valuraudan tuotannossa, erityisesti valupajoissa, joissa on säännöllisiä toimintoja.