Uutiset

An induktiosulatusuunion sähköuuni, joka hyödyntää materiaalien induktiolämmitysvaikutusta niiden lämmittämiseen tai sulattamiseen. Induktiouunin pääkomponentteja ovat anturit, uunin runko, virtalähde, kondensaattorit ja ohjausjärjestelmä.

Induktiouunin pääkomponentteja ovat anturit, uunin runko, virtalähde, kondensaattorit ja ohjausjärjestelmä.

Vuorotelevien sähkömagneettisten kenttien vaikutuksesta induktiouunissa materiaalin sisällä syntyy pyörrevirtoja kuumennus- tai sulamisvaikutusten aikaansaamiseksi. Tämän vaihtuvan magneettikentän sekoittavan vaikutuksen alaisena materiaalin koostumus ja lämpötila uunissa ovat suhteellisen tasaiset. Takomisen kuumennuslämpötila voi nousta 1250 ℃ ja sulamislämpötila 1650 ℃.

Sen lisäksi, että induktiouunit voivat lämmittää tai sulaa ilmakehässä, ne voivat myös lämmittää tai sulaa tyhjiössä ja suojaavissa ympäristöissä, kuten argonissa ja neonissa, täyttääkseen erityiset laatuvaatimukset. Induktiouuneissa on erinomaisia ​​etuja pehmeiden magneettiseosten, korkean vastustuskyvyn metalliseosten, platinaryhmän metalliseosten, lämmönkestävien, korroosionkestävien, kulutusta kestävien metalliseosten ja puhtaiden metallien läpäisyssä tai sulatuksessa. Induktiouunit jaetaan yleensä induktiokuumennusuuneihin ja sulatusuuneihin.

Sähköuuni, joka käyttää induktiokäämin tuottamaa indusoitua virtaa materiaalien lämmittämiseen. Jos lämmität metallimateriaaleja, aseta ne upokkaisiin, jotka on valmistettu tulenkestävästä materiaalista. Jos lämmität ei-metallisia materiaaleja, aseta materiaalit grafiittiupokkaaseen. Kun vaihtovirran taajuutta lisätään, indusoidun virran taajuus kasvaa vastaavasti, mikä johtaa syntyvän lämmön määrän kasvuun. Induktiouuni lämpenee nopeasti, sen lämpötila on korkea, sitä on helppo käyttää ja ohjata, ja materiaalit ovat vähemmän saastuneita lämmitysprosessin aikana, mikä varmistaa tuotteen laadun. Käytetään pääasiassa erityisten korkean lämpötilan materiaalien sulattamiseen, mutta sitä voidaan käyttää myös lämmitys- ja ohjauslaitteistona yksittäiskiteiden kasvattamiseen sulatuksesta.

Sulatusuunit jaetaan kahteen luokkaan: ytimettömät induktiouunit ja ytimettomat induktiouunit.

Sydämellä varustetussa induktiouunissa on rautasydän, joka kulkee induktorin läpi, ja se saa virtansa tehotaajuusvirtalähteestä. Sitä käytetään pääasiassa erilaisten metallien, kuten valuraudan, messingin, pronssin, sinkin jne., sulatukseen ja eristykseen, ja sen sähköinen hyötysuhde on yli 90%. Se pystyy hyödyntämään jäteuunien materiaaleja, sen sulatuskustannukset ovat alhaiset ja uunin maksimikapasiteetti on 270 tonnia.

Ytimettömässä induktiouunissa ei ole induktorin läpi kulkevaa rautasydämeä, ja se on jaettu tehotaajuiseen induktiouuniin, kolmitaajuiseen induktiouuniin, generaattorisarjaan keskitaajuiseen induktiouuniin, tyristorikeskitaajuiseen induktiouuniin ja korkeataajuiseen induktiouuniin.

Tukilaitteet

Keskitaajuisen induktiouunin täydellinen varustelu sisältää: virtalähde- ja sähköohjausosan, uunin runko-osan, siirtolaitteen ja vesijäähdytysjärjestelmän.

toimintaperiaate

Kun vaihtovirta kulkee induktiokäämin läpi, käämin ympärille muodostuu vaihtomagneettikenttä ja uunissa oleva johtava materiaali muodostaa indusoidun potentiaalin vaihtomagneettikentän vaikutuksesta. Uunin materiaalin pinnalle muodostuu tietyllä syvyydellä sähkövirta (pyörrevirta), ja uunin materiaali kuumennetaan ja sulatetaan pyörrevirran vaikutuksesta.

(1) Nopea lämmitysnopeus, korkea tuotantotehokkuus, vähemmän hapettumista ja hiilenpoistoa, säästää materiaalia ja taontamuottikustannuksia

Koska keskitaajuisen induktiolämmityksen periaatteena on sähkömagneettinen induktio, sen lämpö syntyy itse työkappaleessa. Tavalliset työntekijät voivat jatkaa taontatehtäviä kymmenessä minuutissa keskitaajuisen sähköuunin käytön jälkeen ilman, että ammattimaisia ​​uunityöntekijöitä tarvitsee suorittaa uunin poltto- ja tiivistystyöt etukäteen. Älä ole huolissasi sähkökatkojen tai laitevikojen aiheuttamasta kuumennettujen aihioiden hukkaan hiiliuunissa.

Tämän lämmitysmenetelmän nopean kuumennusnopeuden ansiosta hapettumista tapahtuu hyvin vähän. Kivihiilen polttimiin verrattuna jokainen takotonni säästää vähintään 20-50 kiloa teräsraaka-aineita ja sen materiaalin käyttöaste voi olla jopa 95 %.

Tasaisen kuumennuksen ja ytimen ja pinnan välisen minimaalisen lämpötilaeron vuoksi tämä lämmitysmenetelmä lisää huomattavasti taontamuotin käyttöikää takomisessa, ja takomisen pinnan karheus on myös alle 50 um.

(2) Ylivertainen työympäristö, parempi työympäristö ja yrityskuva työntekijöille, saasteeton ja alhainen energiankulutus

Hiiliuuniin verrattuna induktiolämmitysuunit eivät enää altista työntekijöitä hiiliuunien leipomiselle ja savustamiselle paahtavan auringon alla, mikä täyttää ympäristönsuojeluosaston erilaiset vaatimukset. Samalla ne vahvistavat yrityksen ulkoista imagoa ja takomoteollisuuden tulevaa kehityssuuntaa.

(3) Tasainen lämmitys, minimaalinen lämpötilaero ytimen ja pinnan välillä ja korkea lämpötilan säätötarkkuus

Induktiokuumennus tuottaa lämpöä itse työkappaleeseen, mikä johtaa tasaiseen kuumenemiseen ja minimaaliseen lämpötilaeroon ytimen ja pinnan välillä. Lämpötilan säätöjärjestelmän sovelluksella voidaan saavuttaa tarkka lämpötilan säätö, parantaa tuotteiden laatua ja pätevyysastetta.

tehotaajuus

Teollisuustaajuusinduktiouuni on induktiouuni, joka käyttää virtalähteenä teollisuustaajuusvirtaa (50 tai 60 Hz). Teollisuuden taajuusinduktiouunista on kehittynyt laajalti käytetty sulatuslaitteisto. Sitä käytetään pääasiassa sulatusuunina harmaan valuraudan, tempervaluraudan, pallografiittivaluraudan ja seosvaluraudan sulattamiseen. Lisäksi sitä käytetään myös eristysuunina. Samoin tehotaajuus-induktiouuni on korvannut kupolin valutuotannossa

Verrattuna kupoliin, teollisella taajuus-induktiouunilla on monia etuja, kuten sulan raudan koostumuksen ja lämpötilan helppo hallinta, alhainen kaasu- ja inkluusiopitoisuus valuissa, ei ympäristön saastumista, energiansäästö ja paremmat työolosuhteet. Siksi teollisuustaajuusinduktiouunit ovat viime vuosina kehittyneet nopeasti.

Teollisuuden taajuus-induktiouunin täydellinen laitesarja sisältää neljä pääosaa.

1. Uunin runko-osa

Valuraudan sulattamiseen tarkoitetun teollisen taajuuden induktiouunin runko koostuu kahdesta induktiouunista (yksi sulatukseen ja toinen varakäyttöön), uunin kannesta, uunin rungosta, kallistettavasta uunin öljysylinteristä ja uunin kannen liikkuvasta avaus- ja sulkemislaitteesta.

2. Sähköinen osa

Sähköosa koostuu tehomuuntajista, pääkontaktoreista, tasapainotusreaktoreista, balansointikondensaattoreista, kompensoivista kondensaattoreista ja sähköisistä ohjauskonsoleista.

3. Vesijäähdytysjärjestelmä

Jäähdytysvesijärjestelmä sisältää kondensaattorijäähdytyksen, induktorijäähdytyksen ja joustavan kaapelin jäähdytyksen. Jäähdytysvesijärjestelmä koostuu vesipumpusta, kiertovesisäiliöstä tai jäähdytystornista ja putkiventtiileistä.

4. Hydraulijärjestelmä

Hydraulijärjestelmä sisältää öljysäiliön, öljypumpun, öljypumpun moottorin, hydraulijärjestelmän putkistot ja venttiilit sekä hydraulisen käyttötason.

Keskitaajuus

Induktiouunia, jonka virransyöttötaajuus on välillä 150-10000 Hz, kutsutaan välitaajuiseksi induktiouuniksi ja sen päätaajuus on välillä 150-2500 Hz. Kotimaisessa pientaajuisessa induktiouunin virtalähteessä on kolme taajuutta: 150, 1000 ja 2500 Hz.

Keskitaajuinen induktiouuni on erityinen metallurginen laite, joka soveltuu korkealaatuisen teräksen ja metalliseosten sulattamiseen. Työnopeuden induktiouuneihin verrattuna sillä on seuraavat edut:

(1) Nopea sulamisnopeus ja korkea tuotantotehokkuus. Keskitaajuisten induktiouunien tehotiheys on korkea, ja tehokonfiguraatio terästonnia kohti on noin 20-30 % korkeampi kuin teollisuustaajuusinduktiouuneissa. Siksi samoissa olosuhteissa välitaajuisen induktiouunin sulamisnopeus on nopea ja tuotantotehokkuus korkea.

(2) Vahva sopeutumiskyky ja joustava käyttö. Jokainen keskitaajuisen induktiouunin uuni voi tyhjentää sulan teräksen kokonaan, mikä tekee teräslaadun vaihtamisesta kätevää; Teollisuustaajuusinduktiouunin kussakin uunissa olevaa teräsnestettä ei kuitenkaan saa tyhjentää kokonaan, ja osa teräsnesteestä on varattava seuraavaa uunia varten. Siksi teräslaadun vaihtaminen ei ole kätevää ja soveltuu vain yhden teräslajin sulattamiseen.

(3) Sähkömagneettinen sekoitusvaikutus on hyvä. Koska teräsnesteen kantama sähkömagneettinen voima on kääntäen verrannollinen tehonsyöttötaajuuden neliöjuureen, välitaajuusteholähteen sekoitusvoima on pienempi kuin tehonsyöttötaajuuden teholähteen. Epäpuhtauksien, tasaisen kemiallisen koostumuksen ja tasaisen lämpötilan poistamiseksi teräksestä keskitaajuisen virtalähteen sekoitusvaikutus on suhteellisen hyvä. Tehotaajuusvirtalähteen liiallinen sekoitusvoima lisää teräksen hankausvoimaa uunin vuoraukseen, mikä ei ainoastaan ​​vähennä jauhatusvaikutusta, vaan myös lyhentää upokkaan käyttöikää.

(4) Helppo käynnistää. Koska välitaajuusvirran skin-vaikutus on paljon suurempi kuin tehotaajuusvirran, ei välitaajuisen induktiouunin käynnistyksen aikana uunin materiaalille ole erityisiä vaatimuksia. Latauksen jälkeen se voidaan nopeasti lämmittää ja lämmittää; Teollinen taajuus-induktiouuni vaatii lämmityksen aloittamiseksi erityisesti valmistetun avauslohkon (noin puolet upokkaan korkeudesta, esim. valuteräs tai valurauta), ja kuumennusnopeus on erittäin hidas. Siksi säännöllisen käytön olosuhteissa käytetään enimmäkseen keskitaajuisia induktiouuneja. Toinen helpon käynnistyksen etu on, että se voi säästää sähköä säännöllisten toimintojen aikana.

Keskitaajuisen uunin lämmityslaitteen etuna on pieni tilavuus, kevyt paino, korkea hyötysuhde, erinomainen lämpökäsittelyn laatu ja suotuisa ympäristö. Se luopuu nopeasti käytöstä hiili-, kaasu-, öljy- ja tavalliset vastusuunit, ja se on uuden sukupolven metallilämmityslaitteet.

Edellä mainituista eduista johtuen keskitaajuisia induktiouuneja on käytetty laajasti viime vuosina teräksen ja metalliseosten valmistuksessa, ja ne ovat kehittyneet nopeasti myös valuraudan tuotannossa, erityisesti jaksoittaisessa valupajassa.