Uutiset

Nykyaikaisilla teollisuuden ja teknologian aloilla jalometalleilla on erittäin korkea arvo ja laaja käyttökohde ainutlaatuisten fysikaalisten ja kemiallisten ominaisuuksiensa ansiosta. Jalometallimateriaaleille asetettujen korkealaatuisten vaatimusten täyttämiseksi on syntynyt jalometallien suurtyhjiö jatkuvavalulaitteisto. Tämä edistynyt laite käyttää korkeaa tyhjiötekniikkaa jalometallien valumiseen tiukasti valvotussa ympäristössä, mikä varmistaa tuotteen puhtauden, tasalaatuisuuden ja suorituskyvyn. Tämä artikkeli tarjoaa yksityiskohtaisen johdannon korkeaantyhjiö jatkuvan valun laitteetjalometalleille ja sen sovelluksille.

tyhjiö jatkuvan valun laitteet

1、Yleiskatsaus jalometallien korkean tyhjiön jatkuvasta valukuljeesta

Laitteiden koostumus

1. Tyhjiöjärjestelmä

Korkea tyhjiöpumppu: Yleensä mekaanisen pumpun, diffuusiopumpun tai molekyylipumpun yhdistelmää käytetään korkean tyhjiöympäristön saavuttamiseen. Nämä pumput voivat nopeasti vähentää laitteen painetta erittäin alhaiseen tasoon, poistaen häiriöt ilmasta ja muista epäpuhtauksista.

Tyhjiöventtiilit ja putkistot: käytetään alipaineasteen ja kaasuvirtauksen ohjaamiseen, mikä varmistaa tyhjiöjärjestelmän vakaan toiminnan.

Tyhjiömittari: tarkkailee alipainetasoa laitteen sisällä ja antaa käyttäjille tarkat tyhjiön tilatiedot.

Sekoituslaite: Sekoittaminen sulatusprosessin aikana koostumuksen ja lämpötilan konsistenssin tasaisuuden varmistamiseksi.

3. Jatkuva valujärjestelmä

Inhot -esittelylaite: Uutiminen jähmettyneestä valosta kiteisestä varmistaaksesi jatkuvan valuhuomen jatkuvan toiminnan.

Vedä laite: Ohjaa harkkoa, joka vaikuttaa harteen laatuun ja tuotantotehokkuuteen.

4. Ohjausjärjestelmä

Sähköohjausjärjestelmä: Laitteiden eri osien sähköinen ohjaus, mukaan lukien parametrien, kuten lämmitysteho, tyhjiöpumpun käyttö ja aihion vetämisen nopeus.

Automaattinen ohjausjärjestelmä: Se voi saavuttaa laitteiden automatisoidun toiminnan, parantaa tuotannon tehokkuutta ja tuotteen laadun vakautta. Esiasetettujen ohjelmien avulla ohjausjärjestelmä voi automaattisesti suorittaa prosesseja, kuten sulatuksen ja jatkuvan valun, sekä valvoa ja säätää erilaisia ​​parametreja reaaliajassa.

2、Päärakennekuvaus

1. Uunin runko: 

14. Upokas ja kiteytys:

3. Tyhjiöjärjestelmä

4. Piirustus- ja käämitysmekanismi:Kuparipalkkien jatkuva valu koostuu ohjauspyöristä, tarkkuuslangasta, lineaarisista oppista ja käämitysmekanismeista. Opaspyörällä on ohjaus- ja paikannusrooli, ja kun kuparitanko otetaan uunista, se kulkee ensin ohjauspyörän läpi. Kristallioppaan sauva on kiinnitetty tarkkuusruuvi- ja lineaariseen ohjauslaitteeseen. Ensinnäkin kuparin sauva vedetään (esiasennettuna) uunin rungosta kiteytymisohjetannan lineaarisen liikkeen kautta. Kun kuparitanko kulkee ohjauspyörän läpi ja sillä on tietty pituus, se voi katkaista kytkimen kideoppaan sauvaan. Kiinnitä se sitten käämityslaitteeseen ja jatka kuparitangon vetämistä käämityskoneen kiertämisen läpi. Servomoottori hallitsee käämityskoneen lineaarista liikettä ja kiertoa, joka voi tarkasti hallita kuparin sauvan jatkuvaa valamenopeutta.

5. Sähköjärjestelmän ultraäänivirtalähde käyttää saksalaista IGBT:tä, jolla on alhainen melu ja energiansäästö. The well uses temperature control instruments for programmed heating. Electrical system design

On ylivirta-, ylijännite- ja suojapiirejä.

6. Ohjausjärjestelmä:Tämä laite ottaa käyttöön kosketusnäytön, täysin automaattisen ohjausjärjestelmän, jossa on useita valvontalaitteita, uunin ja kiteyttäjän lämpötilan tarkkaan säätämiseksi, mikä saavuttaa kuparitangon jatkuvaan valuun vaadittavat pitkän aikavälin vakaat olosuhteet; Valvontalaitteiden avulla voidaan toteuttaa useita suojatoimenpiteitä, kuten korkean uunin lämpötilan, riittämättömän tyhjiön, paineen tai veden puutteen aiheuttamia materiaalivuotoja. Laitetta on helppo käyttää ja pääparametrit on asetettu oikein.

Uunin lämpötila, ylempi, keskimmäinen ja alhaisempi lämpötilat kiteisellä, pre -veto -nopeudella ja kiteiden kasvun vetämisnopeudella.

Ja erilaisia ​​hälytysarvoja. Erilaisten parametrien asettamisen jälkeen kuparitangon jatkuvan valun tuotantoprosessissa, kunhan turvallisuus on taattu.

Aseta kiteytysohjaintanko, aseta raaka-aineet, sulje uunin luukku, katkaise kuparitangon ja kiteytysohjaintangon välinen liitos ja liitä se käämityskoneeseen.

3、

（1）Tuottaa korkealaatuista jalometallihalkoja

Sulatus ja jatkuva valu suuressa tyhjiössä voivat tehokkaasti välttää ilman ja muiden epäpuhtauksien aiheuttaman saastumisen, mikä tuottaa erittäin puhtaita jalometalliharkkoja. This is crucial for industries such as electronics, aerospace, and healthcare that require extremely high purity of precious metal materials.

Esimerkiksi elektroniikkateollisuudessa erittäin puhtaita jalometalleja, kuten kultaa ja hopeaa, käytetään integroitujen piirien, elektronisten komponenttien jne. valmistukseen. Epäpuhtaudet voivat vaikuttaa vakavasti niiden suorituskykyyn ja luotettavuuteen.

Laitteiden sekoittava laite ja jatkuva valujärjestelmä voivat varmistaa jalometallien sulamisen koostumuksen yhdenmukaisuuden jähmettymisprosessin aikana välttäen vikoja, kuten segregaatiota. Tällä on suuri merkitys sovelluksille, jotka vaativat materiaaliominaisuuksien, kuten tarkkuuslaitteiden valmistuksen ja korujen käsittelyn, suurta tasaisuutta.

Esimerkiksi korujen prosessoinnissa yhtenäiset jalometallimateriaalit voivat varmistaa korujen tasaisen värin ja tekstuurin, mikä parantaa tuotteiden laatua ja arvoa.

The surface of ingots produced by high vacuum continuous casting equipment is smooth, without pores or inclusions, and has good surface quality. Tämä ei ainoastaan ​​vähennä myöhemmän käsittelyn työmäärää, vaan myös parantaa tuotteen ulkonäön laatua ja kilpailukykyä markkinoilla.

Esimerkiksi korkealaatuisessa valmistuksessa jalometallimateriaaleista, joilla on hyvä pintalaatu, voidaan valmistaa tarkkuusosia, koristeita jne., jotka täyttävät asiakkaiden korkeat vaatimukset tuotteen ulkonäölle ja suorituskyvylle.

（2）Uusien jalometallimateriaalien kehittäminen

Jalometallien suurtyhjiö-jatkuvavalulaitteet voivat tarkasti ohjata jalometallisulan koostumusta ja lämpötilaa, mikä saavuttaa tarkan hallinnan harkon koostumukseen ja rakenteeseen. This provides a powerful means for the development of new precious metal materials.

Esimerkiksi lisäämällä erityisiä seostuselementtejä jalometalleihin, niiden fysikaalisia ja kemiallisia ominaisuuksia voidaan muuttaa, mikä johtaa uusien materiaalien kehittämiseen, joilla on erityisominaisuuksia, kuten korkea lujuus, korkea korroosionkestävyys ja korkea johtavuus.

Laitteilla voidaan simuloida erityisiä ympäristöjä, kuten erilaisia ​​paineita, lämpötiloja ja ilmakehyksiä, tutkiakseen jalometallien valukäyttäytymistä ja suorituskyvyn muutoksia näissä ympäristöissä. This is of great significance for developing precious metal materials that can adapt to special working conditions.

Esimerkiksi ilmailuteollisuudessa jalometallimateriaalien on toimittava ankarissa ympäristöissä, kuten korkeassa lämpötilassa, korkeassa paineessa ja korkeassa säteilyssä. Simuloimalla näitä ympäristöjä valukokeita varten voidaan kehittää uusia erinomaisia ​​materiaaleja vastaamaan ilmailuteollisuuden tarpeita.

Voit ottaa meihin yhteyttä seuraavilla tavoilla:

Whatsapp: 008617898439424

Email: sales@hasungmachinery.com 

Verkkosivusto: www.hasungmachinery.com www.hasungcasting.com