HS-MI1 on vesisumuttimien perhe, joka on suunniteltu tuottamaan epäsäännöllisen muotoisia metallijauheita käytettäväksi teollisuus-, kemian-, juotospasta-, hartsisuodattimissa, MIM- ja sintraussovelluksissa.
Sumutin perustuu induktiouuniin, joka toimii suljetussa kammiossa suojaavassa ilmakehässä, jossa sula metalli kaadetaan ja siihen osuu korkeapaineinen vesisuihku, jolloin syntyy hienojakoisia ja hapettuneita jauheita.
Induktiokuumennus varmistaa sulan erittäin hyvän homogenisoinnin sulafaasin aikana tapahtuvan magneettisen sekoituksen ansiosta.
Suulakeyksikkö on varustettu ylimääräisellä induktiogeneraattorilla, joka mahdollistaa syklin käynnistämisen uudelleen syklin keskeytyessä.
Sulatus- ja homogenisointivaiheiden jälkeen metalli kaadetaan pystysuoraan upokkaan (suuttimen) alaosaan sijoitetun ruiskutusjärjestelmän läpi.
Useita korkeapainevesisuihkuja suunnataan ja kohdistetaan metallipalkkiin, jotta varmistetaan seoksen nopea jähmettyminen hienon jauheen muodossa.
Reaaliaikaiset prosessimuuttujat, kuten lämpötila, kaasun paine, induktioteho, hapen ppm-pitoisuus kammiossa ja monet muut, näkyvät sekä numeerisessa että graafisessa muodossa valvontajärjestelmässä, jotta työsyklin intuitiivisesti ymmärretään.
Järjestelmää voidaan käyttää manuaalisesti tai täysin automaattisessa tilassa, koska koko prosessiparametrisarja on ohjelmoitavissa käyttäjäystävällisen kosketusnäytön kautta.
Metallijauheen valmistusprosessilla vesisumutusjauheen avulla on pitkä historia. Muinaisina aikoina ihmiset kaadettiin sulaa rautaa veteen, jotta se murtui hienoiksi metallihiukkasiksi, joita käytettiin teräksen valmistuksen raaka-aineena; Tähän asti on edelleen ihmisiä, jotka kaadavat sulaa lyijyä suoraan veteen lyijypellettien valmistamiseksi. . Käyttämällä vesisumutusmenetelmää karkean metalliseosjauheen valmistukseen, prosessiperiaate on sama kuin edellä mainitussa vettä murtavassa metallinesteessä, mutta jauhatustehokkuus on parantunut huomattavasti.
Veden sumutuksen jauhatuslaitteisto tekee karkeasta seosjauheesta. Ensin karkea kulta sulatetaan uunissa. Sulanut kultaneste tulee ylikuumentua noin 50 astetta ja kaada sitten väliastiaan. Käynnistä korkeapainevesipumppu ennen kultanesteen ruiskuttamista ja anna korkeapaineisen vesisumutuslaitteen käynnistää työkappale. Välialtaassa oleva kultainen neste kulkee palkin läpi ja tulee sumuttimeen välialtaan pohjassa olevan vuotavan suuttimen kautta. Atomizer on avainlaite karkean kultaseosjauheen valmistukseen korkeapaineisella vesisumulla. Sumuttimen laatu liittyy metallijauheen murskaustehoon. Sumuttimesta tulevan korkeapaineisen veden vaikutuksesta kultaneste hajoaa jatkuvasti hienoiksi pisaroiksi, jotka putoavat laitteen jäähdytysnesteeseen ja neste jähmettyy nopeasti seosjauheeksi. Perinteisessä metallijauheen valmistusprosessissa korkeapainevesisumutuksella metallijauhetta voidaan kerätä jatkuvasti, mutta on olemassa tilanne, että sumutusveden mukana häviää pieni määrä metallijauhetta. Seosjauheen valmistusprosessissa korkeapainevesisumutuksella sumutettu tuote väkevöidään sumutuslaitteessa saostuksen, suodatuksen jälkeen (jos tarpeen, se voidaan kuivata, yleensä lähetetään suoraan seuraavaan prosessiin.), jotta saadaan. hieno seosjauhe, seosjauhetta ei häviä koko prosessissa.
Täydellinen vesisumutusjauheen laitteisto Seosjauheen valmistuslaitteisto koostuu seuraavista osista:
Sulatusosa:voidaan valita keskitaajuinen metallisulatusuuni tai korkeataajuinen metallisulatusuuni. Uunin teho määräytyy metallijauheen prosessointitilavuuden mukaan ja voidaan valita joko 50 kg tai 20 kg uuni.
Atomisointi osa:Tämän osan laitteet ovat ei-standardilaitteita, jotka tulee suunnitella ja järjestää valmistajan työmaaolosuhteiden mukaan. Altaita on pääasiassa: kun valuastia valmistetaan talvella, se on esilämmitettävä; Sumutin: Sumutin tulee korkeasta paineesta Pumpun korkeapaineinen vesi iskee kultanestettä välialtaalta ennalta määrätyllä nopeudella ja kulmassa ja hajottaa sen metallipisaroiksi. Samalla vesipumpun paineella hienon metallijauheen määrä sumutuksen jälkeen on suhteessa sumuttimen sumutustehokkuuteen; sumutussylinteri: se on paikka, jossa seosjauhe sumutetaan, murskataan, jäähdytetään ja kerätään. Jotta saadussa seosjauheessa oleva erittäin hieno seosjauhe ei katoaisi veden mukana, se on jätettävä jonkin aikaa sumutuksen jälkeen ja asetettava sitten jauheen keräyslaatikkoon.
Jälkikäsittely osa:jauheen keräyslaatikko: käytetään sumutetun seosjauheen keräämiseen ja ylimääräisen veden erottamiseen ja poistamiseen; kuivausuuni: kuivaa märkä seosjauhe vedellä; seulontakone: siivilöi seosjauhe, spesifikaatioiden ulkopuoliset karkeammat seosjauheet voidaan sulattaa uudelleen ja sumuttaa palautusmateriaalina.
3D-tulostustekniikan ymmärtämisessä on edelleen monia puutteita Kiinan valmistusteollisuuden kaikilla osa-alueilla. Todellisen kehitystilanteen perusteella 3D-tulostus ei ole toistaiseksi saavuttanut kypsää teollistumista laitteista tuotteisiin ja palveluihin, jotka ovat vielä "edistyneessä lelu" -vaiheessa. Kuitenkin hallitukselta Kiinan yrityksiin 3D-tulostustekniikan kehitysnäkymät ovat yleisesti tunnustettuja, ja hallitus ja yhteiskunta kiinnittävät yleensä huomiota tulevaisuuden 3D-tulostuksen metallin sumutuksen jauhamislaitteiden teknologian vaikutuksiin maani nykyiseen tuotantoon, talouteen, ja valmistusmalleja.
Tutkimustietojen mukaan kotimaani 3D-tulostusteknologian kysyntä ei tällä hetkellä ole keskittynyt laitteisiin, vaan heijastuu 3D-tulostuksen kulutustarvikkeiden monipuolisuuteen ja toimistokäsittelypalvelujen kysyntään. Teollisuusasiakkaat ovat tärkein voima 3D-tulostuslaitteiden ostamisessa maassani. Heidän ostamiaan laitteita käytetään pääasiassa ilmailu-, ilmailu-, elektroniikkatuotteissa, kuljetuksissa, suunnittelussa, kulttuurin luovuudessa ja muilla aloilla. Tällä hetkellä 3D-tulostimien asennettu kapasiteetti kiinalaisissa yrityksissä on noin 500 ja vuotuinen kasvuvauhti on noin 60%. Silti nykyinen markkinakoko on vain noin 100 miljoonaa yuania vuodessa. 3D-tulostusmateriaalien T&K-tuotannon ja tuotannon mahdollinen kysyntä on saavuttanut lähes miljardin yuanin vuodessa. Laiteteknologian yleistymisen ja edistymisen myötä mittakaava kasvaa nopeasti. Samaan aikaan, 3D-tulostukseen liittyvät uskotut käsittelypalvelut ovat erittäin suosittuja, ja monet aineet 3D-tulostus Laiteyhtiö on erittäin kypsä lasersintrausprosessissa ja laitteiden sovelluksessa, ja se voi tarjota ulkoisia käsittelypalveluita. Koska yhden laitteen hinta on yleensä yli 5 miljoonaa yuania, markkinoiden hyväksyntä ei ole korkea, mutta viraston käsittelypalvelu on erittäin suosittu.
Suurin osa kotimaani 3D-tulostuksen metallisumutuspuristuslaitteissa käytetyistä materiaaleista on suoraan nopeiden prototyyppien valmistajien toimittamia, ja yleisten materiaalien kolmannen osapuolen toimittamista ei ole vielä toteutettu, mikä johtaa erittäin korkeisiin materiaalikustannuksiin. Samaan aikaan Kiinassa ei ole tutkittu 3D-tulostukseen omistettua jauheen valmistusta, ja hiukkaskokojakauman ja happipitoisuuden suhteen on tiukat vaatimukset. Jotkut yksiköt käyttävät sen sijaan tavanomaista ruiskujauhetta, jolla on monia soveltumattomia.
Monipuolisempien materiaalien kehittäminen ja valmistus on avain teknologiseen kehitykseen. Materiaalien suorituskyky- ja kustannusongelmien ratkaiseminen edistää paremmin nopean prototyyppiteknologian kehitystä Kiinassa. Tällä hetkellä suurin osa kotimaani 3D-tulostuksen nopeassa prototyyppitekniikassa käytetyistä materiaaleista on tuotava ulkomailta tai laitevalmistajat ovat investoineet paljon energiaa ja varoja niiden kehittämiseen, mikä on kallista, mikä lisää tuotantokustannuksia. tässä koneessa käytetyillä kotimaisilla materiaaleilla on alhainen lujuus ja tarkkuus. . 3D-tulostusmateriaalien lokalisointi on välttämätöntä.
Tarvitaan titaani- ja titaaniseosjauheita tai nikkeli- ja kobolttipohjaisia superseosjauheita, joilla on alhainen happipitoisuus, pieni hiukkaskoko ja korkea palloisuus. Jauheen hiukkaskoko on pääosin -500 mesh, happipitoisuuden tulisi olla alle 0,1%, ja hiukkaskoko on tasainen. Tällä hetkellä korkealaatuiset seosjauheet ja valmistuslaitteet ovat edelleen pääosin tuonnin varassa. Ulkomailla raaka-aineet ja laitteet usein niputetaan ja myydään suuren voiton saamiseksi. Esimerkkinä nikkelipohjaisesta jauheesta raaka-aineiden hinta on noin 200 yuania/kg, kotimaisten tuotteiden hinta on yleensä 300-400 yuania/kg ja tuontijauheen hinta on usein yli 800 yuania/kg.
Esimerkiksi jauhekoostumuksen, inkluusioiden ja fysikaalisten ominaisuuksien vaikutus ja sopeutumiskyky 3D-tulostuksen metallisumutusjauhejyrsintälaitteiden niihin liittyviin teknologioihin. Siksi alhaisen happipitoisuuden ja hienon hiukkaskoon jauheen käyttövaatimukset huomioon ottaen on edelleen tarpeen suorittaa tutkimustyötä, kuten titaanin ja titaaniseosjauheen koostumussuunnittelua, hienohiukkaskoon jauheen kaasusumutusjauhejauhatustekniikkaa ja jauheen ominaisuuksien vaikutus tuotteen suorituskykyyn. Kiinan jauhatustekniikan rajoitusten vuoksi hienojakoista jauhetta on tällä hetkellä vaikea valmistaa, jauheen saanto on alhainen ja happi- ja muiden epäpuhtauksien pitoisuus on korkea. Käyttöprosessin aikana jauheen sulamistila on alttiina epätasaisuuksille, minkä seurauksena tuotteessa on korkea oksidisulkeumapitoisuus ja tiheämpiä tuotteita. Kotimaisten seosjauheiden pääongelmat ovat tuotteen laatu ja erän stabiilisuus, mukaan lukien: ① jauhekomponenttien stabiilius (sulkeumat, komponenttien tasaisuus); ② jauheen fyysinen suorituskyvyn vakaus (partikkelikokojakauma, jauheen morfologia, juoksevuus, löysä suhde jne.); ③ saantoongelma (jauheen alhainen saanto kapeassa hiukkaskokoosassa) jne.
Malli nro | HS-MI4 | HS-MI10 | HS-MI30 |
Jännite | 380V 3-vaiheinen, 50/60Hz | ||
Virtalähde | 8 kW | 15 kW | 30 kW |
Max lämpötila | 1600°C/2200°C | ||
Sulamisaika | 3-5 min. | 5-8 min. | 5-8 min. |
Viljojen valu | 80#-200#-400#-500# | ||
Lämpötilan tarkkuus | ±1 °C | ||
Kapasiteetti | 4kg (kulta) | 10kg (kulta) | 30kg (kulta) |
Tyhjiöpumppu | Saksalainen tyhjiöpumppu, alipaineaste - 100Kpa (valinnainen) | ||
Sovellus | Kulta, hopea, kupari, seokset; Platina (valinnainen) | ||
Toimintatapa | Yhden näppäimen toiminto suorittaa koko prosessi, POKA YOKE idioottivarma järjestelmä | ||
Ohjausjärjestelmä | Mitsubishi PLC + ihmisen ja koneen välinen älykäs ohjausjärjestelmä (valinnainen) | ||
Suojakaasu | Typpi/argon | ||
Jäähdytystyyppi | Vedenjäähdytin (myydään erikseen) | ||
Mitat | 1180x1070x1925mm | 1180x1070x1925mm | 3575*3500*4160mm |
Paino | noin 160kg | noin 160kg | noin 2150kg |
Koneen tyyppi | Kun teet hienoja rouheita, kuten 200#, 300#, 400#, kone on stairs big tyyppi. Kun teet alle karkeuden #100, koneen koko on pieni. |