page_head

100 meshin - 400 meshin metallijauheen vesisumutinkone

Lyhyt kuvaus:

Se soveltuu pääasiassa jauhemaisten (tai rakeisten) materiaalien valmistukseen sumutussäiliössä metallien tai metalliseosten sulatuksen jälkeen (tavallista sulatusta tai tyhjiösulatusta voidaan käyttää).Käytetään pääasiassa yliopistoissa, tieteellisissä tutkimuslaitoksissa jne. Metallin sumutusjauhetta voidaan valmistaa korkeapainevesisumutuksella jauhesovelluksen mukaan.

Tämä laite soveltuu myös lisäainevalmistuksen (kullanjalostus) metallijauheen valmistuksen tuotantoon ja tutkimukseen yliopistoissa ja tieteellisissä tutkimuslaitoksissa.

Laitteet soveltuvat myös erilaisten ruostumattoman teräksen, seosteräksen, kuparijauheen, alumiinijauheen, hopeajauheen, keraamisen jauheen ja juotosjauheen tutkimukseen ja tuotantoon.


Tuotetiedot

Konevideo

Tuotetunnisteet

Tekniset parametrit

Malli nro. HS-MGA5 HS-MGA10 HS-MGA30 HS-MGA50 HS-MGA100
Jännite 380V 3-vaiheinen, 50/60Hz
Virtalähde 15 kW 30 kW 30KW/50KW 60 kW
Kapasiteetti (Au) 5 kg 10 kg 30kg 50kg 100kg
Max lämpötila 1600°C/2200°C
Sulamisaika 3-5 min. 5-8 min. 5-8 min. 6-10 min. 15-20 min.
Hiukkasrakeita (verkko) 200#-300#-400#
Lämpötilan tarkkuus ±1 °C
Tyhjiöpumppu Korkealaatuinen korkean tason tyhjiöasteinen tyhjiöpumppu
Ultraäänijärjestelmä Korkealaatuinen ultraäänijärjestelmän ohjausjärjestelmä
Toimintatapa Yhden näppäimen toiminto suorittaa koko prosessi, POKA YOKE idioottivarma järjestelmä
Ohjausjärjestelmä Mitsubishi PLC+ihmisen ja koneen rajapinta älykäs ohjausjärjestelmä
Inertti kaasu Typpi/argon
Jäähdytystyyppi Vedenjäähdytin (myydään erikseen)
Mitat noin3575*3500*4160mm
Paino noin2150kg noin3000kg

Sumutusjauhatusmenetelmä on uusi prosessi, joka on kehitetty jauhemetallurgiateollisuudessa viime vuosina.Sen etuna on yksinkertainen prosessi, helppo hallita tekniikka, materiaali ei ole helppo hapettaa ja korkea automaatioaste.

1. Erityinen prosessi on se, että sen jälkeen, kun seos (metalli) on sulatettu ja puhdistettu induktiouunissa, sula metallineste kaadetaan lämmönsuojaupokkaaseen ja menee ohjausputkeen ja suuttimeen.Tällä hetkellä korkeapaineinen nestevirtaus (tai kaasuvirtaus) estää sulan virtauksen. Sumutettu ja sumutettu metallijauhe jähmettyy ja laskeutuu sumutustornissa ja putoaa sitten jauheen keräyssäiliöön keräämistä ja erotusta varten.Sitä käytetään laajalti ei-rautametallijauheiden valmistuksessa, kuten sumutettu rautajauhe, kuparijauhe, ruostumaton teräsjauhe ja seosjauhe.Rautajauhelaitteiden, kuparijauhelaitteiden, hopeajauhelaitteiden ja seosjauhelaitteiden valmistustekniikka on tulossa yhä kypsempään.

2. Veden sumutuksen jauhatuslaitteiden käyttö ja periaate, veden sumutuksen jauhatuslaitteet on laite, joka on suunniteltu täyttämään veden sumutuksen jauhamisprosessin tuotanto ilmakehän olosuhteissa, ja se on teollinen massatuotantolaite.Veden sumutuksen jauhatuslaitteiston toimintaperiaate viittaa metallin tai metalliseoksen sulatukseen ilmakehän olosuhteissa.Kaasusuojauksen olosuhteissa metallineste virtaa lämmöneristysaltaan ja poistoputken läpi ja ultrakorkeapaineinen vesi virtaa suuttimen läpi.Metallineste sumutetaan ja hajotetaan suureksi määräksi hienoja metallipisaroita, ja hienot pisarat muodostavat pallomaisia ​​tai epäsäännöllisiä hiukkasia pintajännityksen ja veden nopean jäähdytyksen yhteisvaikutuksessa lennon aikana jyrsinnän tarkoituksen saavuttamiseksi.

3. Veden sumutuksen jauhatuslaitteistolla on seuraavat ominaisuudet: 1. Se voi valmistaa suurimman osan metallista ja sen seosjauheesta, ja tuotantokustannukset ovat alhaiset.2. Voidaan valmistaa pallomaista jauhetta tai epäsäännöllistä jauhetta.3. Nopean jähmettymisen ja erottumattomuuden ansiosta voidaan valmistaa monia erikoisseosjauheita.4. Sopivaa prosessia säätämällä jauheen hiukkaskoko voi saavuttaa vaaditun alueen.

4. Veden sumutuksen jauhatuslaitteiston rakenne Veden sumutuksen jauhatuslaitteiston rakenne koostuu seuraavista osista: sulatus, väliallasjärjestelmä, sumutusjärjestelmä, inerttikaasusuojajärjestelmä, ultrakorkeapainevesijärjestelmä, jauheenkeräys, kuivaus- ja kuivausjärjestelmä, seulontajärjestelmä, jäähdytysvesijärjestelmä, PLC-ohjausjärjestelmä, tasojärjestelmä jne. 1. Sulatus- ja väliastiajärjestelmä: Itse asiassa se on välitaajuinen induktiosulatusuuni, joka koostuu: kuoresta, induktiokelasta, lämpötilan mittauslaitteesta, kallistusuunista laite, allasallas ja muut osat: vaippa on runkorakenne, joka on hiiltä Valmistettu teräksestä ja ruostumattomasta teräksestä, jonka keskelle on asennettu induktiokela ja induktiokelaan on sijoitettu upokas, joka voidaan sulattaa ja kaataa.Väliallas asennetaan suutinjärjestelmään, sitä käytetään sulan metallin nesteen varastoimiseen, ja sen tehtävänä on säilyttää lämpöä.Se on pienempi kuin sulatusjärjestelmän upokas.Altaan pitouunissa on oma lämmitysjärjestelmä ja lämpötilan mittausjärjestelmä.Pitouunin lämmitysjärjestelmässä on kaksi tapaa: vastuslämmitys ja induktiolämmitys.Vastuslämmityslämpötila voi yleensä saavuttaa 1000 ℃ ja induktiokuumennuslämpötila voi olla 1200 ℃ tai korkeampi, mutta upokkaan materiaali tulee valita järkevästi.2. Sumutusjärjestelmä: Sumutusjärjestelmä koostuu suuttimista, korkeapainevesiputkista, venttiileistä jne. 3. Inerttikaasun suojajärjestelmä: Jauhamisprosessissa metallien ja metalliseosten hapettumisen ja happipitoisuuden vähentämiseksi jauheesta tietty määrä inerttiä kaasua syötetään yleensä sumutustorniin ilmakehän suojaamiseksi.4. Ultra-korkeapaineinen vesijärjestelmä: Tämä järjestelmä on laite, joka tarjoaa korkeapaineista vettä suuttimien sumuttamiseen.Se koostuu korkeapainevesipumpuista, vesisäiliöistä, venttiileistä, korkeapaineletkuista ja virtakisoista.5. Jäähdytysjärjestelmä: Koko laite on varustettu vesijäähdytyksellä, ja jäähdytysjärjestelmä on välttämätön.Jäähdytysveden lämpötila heijastuu toissijaiseen instrumenttiin laitteen turvallisen toiminnan varmistamiseksi.6. Ohjausjärjestelmä: Ohjausjärjestelmä on laitteen toiminnan ohjauskeskus.Kaikki toiminnot ja niihin liittyvät tiedot välitetään järjestelmän PLC:lle ja tulokset käsitellään, tallennetaan ja näytetään operaatioiden kautta.

Uusien jauhemateriaalien valmistukseen tarkoitettujen ammattilaitteiden tuotekehitys ja tuotanto, ammattimaisten sarjaratkaisujen tarjoaminen edistyneiden uusien jauhemateriaalien tuotantoon, pallomaisen jauheen valmistustekniikka itsenäisillä immateriaalioikeuksilla / pyöreä ja litteä jauheen valmistustekniikka / nauhajauheen valmistustekniikka / hiutale jauheen valmistustekniikka sekä ultrahieno/nanojauheen valmistustekniikka, korkean kemiallisen puhtauden jauheen valmistustekniikka.

Metallijauheen valmistusprosessi vesisumutusjauheella

Metallijauheen valmistusprosessilla vesisumutusjauheen avulla on pitkä historia.Muinaisina aikoina ihmiset kaadettiin sulaa rautaa veteen, jotta se murtui hienoiksi metallihiukkasiksi, joita käytettiin teräksen valmistuksen raaka-aineena;Tähän asti on edelleen ihmisiä, jotka kaadavat sulaa lyijyä suoraan veteen lyijypellettien valmistamiseksi..Käyttämällä vesisumutusmenetelmää karkean metalliseosjauheen valmistukseen, prosessiperiaate on sama kuin edellä mainitussa vettä murtavassa metallinesteessä, mutta jauhatustehokkuus on parantunut huomattavasti.

Veden sumutuksen jauhatuslaitteisto tekee karkeasta seosjauheesta.Ensin karkea kulta sulatetaan uunissa.Sulanut kultaneste tulee ylikuumentua noin 50 astetta ja kaada sitten väliastiaan.Käynnistä korkeapainevesipumppu ennen kultanesteen ruiskuttamista ja anna korkeapaineisen vesisumutuslaitteen käynnistää työkappale.Välialtaassa oleva kultainen neste kulkee palkin läpi ja tulee sumuttimeen välialtaan pohjassa olevan vuotavan suuttimen kautta.Atomizer on avainlaite karkean kultaseosjauheen valmistukseen korkeapaineisella vesisumulla.Sumuttimen laatu liittyy metallijauheen murskaustehoon.Sumuttimesta tulevan korkeapaineisen veden vaikutuksesta kultaneste hajoaa jatkuvasti hienoiksi pisaroiksi, jotka putoavat laitteen jäähdytysnesteeseen ja neste jähmettyy nopeasti seosjauheeksi.Perinteisessä metallijauheen valmistusprosessissa korkeapainevesisumutuksella metallijauhetta voidaan kerätä jatkuvasti, mutta on olemassa tilanne, että sumutusveden mukana häviää pieni määrä metallijauhetta.Seosjauheen valmistusprosessissa korkeapainevesisumutuksella sumutettu tuote väkevöidään sumutuslaitteessa saostuksen, suodatuksen jälkeen (jos tarpeen, se voidaan kuivata, yleensä lähetetään suoraan seuraavaan prosessiin.), jotta saadaan. hieno seosjauhe, seosjauhetta ei häviä koko prosessissa.

Täydellinen vesisumutusjauheen laitteisto Seosjauheen valmistuslaitteisto koostuu seuraavista osista:

Sulatusosa:voidaan valita keskitaajuinen metallisulatusuuni tai korkeataajuinen metallisulatusuuni.Uunin teho määräytyy metallijauheen prosessointitilavuuden mukaan ja voidaan valita joko 50 kg tai 20 kg uuni.

Atomisointi osa:Tämän osan laitteet ovat ei-standardilaitteita, jotka tulee suunnitella ja järjestää valmistajan työmaaolosuhteiden mukaan.Altaita on pääasiassa: kun valuastia valmistetaan talvella, se on esilämmitettävä;Sumutin: Sumutin tulee korkeasta paineesta Pumpun korkeapaineinen vesi iskee kultanestettä välialtaalta ennalta määrätyllä nopeudella ja kulmassa ja hajottaa sen metallipisaroiksi.Samalla vesipumpun paineella hienon metallijauheen määrä sumutuksen jälkeen on suhteessa sumuttimen sumutustehokkuuteen;sumutussylinteri: se on paikka, jossa seosjauhe sumutetaan, murskataan, jäähdytetään ja kerätään.Jotta saadussa seosjauheessa oleva erittäin hieno seosjauhe ei katoaisi veden mukana, se on jätettävä jonkin aikaa sumutuksen jälkeen ja asetettava sitten jauheen keräyslaatikkoon.

Jälkikäsittely osa:jauheen keräyslaatikko: käytetään sumutetun seosjauheen keräämiseen ja ylimääräisen veden erottamiseen ja poistamiseen;kuivausuuni: kuivaa märkä seosjauhe vedellä;seulontakone: siivilöi seosjauhe, spesifikaatioiden ulkopuoliset karkeammat seosjauheet voidaan sulattaa uudelleen ja sumuttaa palautusmateriaalina.

Tyhjiöilmasumutuspulverointitekniikka ja sen sovellus

Tyhjiöilmasumutuksella valmistetun jauheen etuna on korkea puhtaus, alhainen happipitoisuus ja hieno jauheen hiukkaskoko.Vuosien jatkuvan innovaation ja parantamisen jälkeen tyhjiöilmasumutusjauheteknologia on kehittynyt päämenetelmäksi korkean suorituskyvyn metalli- ja seosjauheiden valmistuksessa, ja siitä on tullut johtava tekijä, joka tukee ja edistää uusien materiaalien tutkimusta ja uusien teknologioiden kehittämistä.Toimittaja esitteli tyhjiöilmasumutuksen periaatteen, prosessin ja jauhejauhatuslaitteiston sekä analysoi tyhjiöilmasumutuksella valmistetun jauheen tyyppejä ja käyttötarkoituksia.

Sumutusmenetelmä on jauheen valmistusmenetelmä, jossa nopeasti liikkuva neste (sumutusväliaine) iskee tai muuten hajottaa metalli- tai seosnesteen hienoiksi pisaroiksi, jotka sitten tiivistyvät kiinteäksi jauheeksi.Sumutetuilla jauhehiukkasilla ei ole vain täsmälleen sama homogeeninen kemiallinen koostumus kuin annetulla sulalla seoksella, vaan myös nopean jähmettymisen ansiosta ne jalostavat kiderakennetta ja eliminoivat toisen faasin makrosegregaation.Yleisesti käytetty sumutusväliaine on vesi tai ultraääni, jota kutsutaan vastaavasti vesisumutukseksi ja kaasusumutukseksi.Vesisumutuksella valmistetuilla metallijauheilla on korkea saanto ja taloudellinen saanto, ja jäähdytysnopeus on nopea, mutta jauheilla on korkea happipitoisuus ja epäsäännöllinen morfologia, yleensä hiutaleita.Ultraääni-sumutustekniikalla valmistetulla jauheella on pieni hiukkaskoko, korkea pallomaisuus ja alhainen happipitoisuus, ja siitä on tullut tärkein menetelmä korkean suorituskyvyn pallomaisten metalli- ja seosjauheiden valmistukseen.

Tyhjiösulatus korkeapainekaasujen sumutusjauheen teknologia yhdistää korkean tyhjiöteknologian, korkean lämpötilan sulatustekniikan, korkeapaine- ja nopean kaasutekniikan, ja se valmistetaan vastaamaan jauhemetallurgian kehittämisen tarpeita, erityisesti korkean paineen tuotantoon. laadukkaat seokset, jotka sisältävät aktiivisia elementtejä jauhe.Ultraääni- / kaasusumutusjauheen tekniikka on uusi nopea kiinteytystekniikka.Suuren jäähdytysnopeuden ansiosta jauheella on rakeiden hienostuneisuus, tasainen koostumus ja hyvä kiintoaineliukoisuus.

Edellä mainittujen etujen lisäksi tyhjiösulatuksella korkeapainekaasusumutuksella valmistetulla metallijauheella on seuraavat kolme ominaisuutta: puhdas jauhe, alhainen happipitoisuus;korkea saanto hienojakoista jauhetta;korkea ulkonäkö pallomaisuus.Tästä jauheesta valmistetuilla rakenteellisilla tai toiminnallisilla materiaaleilla on monia etuja tavanomaisiin materiaaleihin verrattuna fysikaalisten ja kemiallisten ominaisuuksien osalta.Kehitettyjä jauheita ovat superseosjauhe, lämpösumutejauhe, kupariseosjauhe ja ruostumaton teräsjauhe.

1 Tyhjiöilmasumutusjauhejauhatusprosessi ja -laitteet

1.1 Tyhjiöilmasumutusjauhejauhatusprosessi

Tyhjiöilmasumutusjauhatusmenetelmä on uudenlainen prosessi, joka on kehitetty metallijauheen valmistusteollisuudessa viime vuosina.Sen etuna on materiaalien ei-helppo hapettuminen, metallijauheen nopea sammutus ja korkea automaatioaste.Erityinen prosessi on se, että sen jälkeen kun seos (metalli) on sulatettu ja jalostettu induktiouunissa, sula metallineste kaadetaan lämmöneristyslaskuun ja menee ohjausputkeen ja suuttimeen, ja sulavirta sumutetaan korkealla painekaasuvirtaus.Sumutettu metallijauhe jähmettyy ja laskeutuu sumutustornissa ja putoaa jauheen keräyssäiliöön.

Sumutuslaitteet, sumuttava ultraääni ja metallinesteen virtaus ovat kaasun sumutusprosessin kolme perusosaa.Sumutuslaitteistossa ruiskutettu sumuttava ultraääni kiihdyttää ja on vuorovaikutuksessa ruiskutetun metallinesteen virtauksen kanssa muodostaen virtauskentän.Tässä virtauskentässä sulan metallin virtaus murtuu, jäähdytetään ja jähmettyy, jolloin saadaan jauhe, jolla on tietyt ominaisuudet.Sumutuslaitteiston parametreja ovat suuttimen rakenne, katetrin rakenne, katetrin asento jne., sumutuskaasu ja sen prosessiparametreja ovat ultraääniominaisuudet, ilman tulopaine, ilman nopeus jne. ja metallinesteen virtaus ja sen prosessiparametreja ovat metallinesteen virtaus. ominaisuudet, tulikuumennus, nestevirtauksen halkaisija jne. Ultraääni-sumutuksella saavutetaan tarkoitus säätää jauheen hiukkaskokoa, hiukkaskokojakautumaa ja mikrorakennetta säätämällä erilaisia ​​parametreja ja niiden koordinaatiota.

1.2 Tyhjiöilmasumutusjauheen laitteet

Nykyiset tyhjiösumutusjauheen laitteet sisältävät pääasiassa ulkomaisia ​​laitteita ja kotimaisia ​​laitteita.Ulkomailla valmistetuilla laitteilla on korkea vakaus ja korkea ohjaustarkkuus, mutta laitekustannukset ovat korkeat ja huolto- ja korjauskustannukset korkeat.Kotimaisten laitteiden kustannukset ovat alhaiset, ylläpitokustannukset ovat alhaiset ja huolto on kätevää.Kotimaiset laitevalmistajat eivät kuitenkaan yleensä hallitse laitteiden ydinteknologioita, kuten sumutussuuttimia ja sumutusprosesseja.Tällä hetkellä asiaankuuluvat ulkomaiset tutkimuslaitokset ja tuotantoyritykset pitävät teknologian tiukasti luottamuksellisina, eikä erityisiä ja teollisia prosessiparametreja voida saada asiaankuuluvasta kirjallisuudesta ja patenteista.Tämä tekee korkealaatuisen jauheen saannon liian alhaiseksi ollakseen taloudellista, mikä on myös suurin syy siihen, miksi kotimaani ei ole pystynyt valmistamaan teollisesti korkealaatuista jauhetta, vaikka aerosolijauheen tuotanto- ja tieteellisiä tutkimusyksiköitä on paljon.

Ultraäänisumutusjauheen rakenne koostuu seuraavista osista: keskitaajuinen induktiosulatusuuni, pitouuni, sumutusjärjestelmä, sumutussäiliö, pölynkeräysjärjestelmä, ultraäänisyöttöjärjestelmä, vesijäähdytysjärjestelmä, ohjausjärjestelmä jne.

Tällä hetkellä erilaiset aerosolisaatiotutkimukset keskittyvät pääasiassa kahteen näkökohtaan.Yhtäältä tutkitaan suuttimen rakenteen parametreja ja suihkun virtauksen ominaisuuksia.Tarkoituksena on saada ilmavirtauskentän ja suuttimen rakenteen välinen suhde niin, että ultraääni saavuttaa nopeuden suuttimen ulostulossa ultraäänivirtausnopeuden ollessa pieni, ja tarjoaa teoreettisen perustan suuttimen suunnittelulle ja käsittelylle.Toisaalta sumutusprosessin parametrien ja jauheen ominaisuuksien välistä suhdetta tutkittiin.Sen tavoitteena on tutkia sumutusprosessin parametrien vaikutusta jauheen ominaisuuksiin ja sumutuksen tehokkuuteen suutinkohtaisesti jauheen tuotannon optimoimiseksi ja ohjaamiseksi.Sanalla sanoen, hienojauheen tuottavuuden parantaminen ja kaasun kulutuksen vähentäminen johtaa ultraääni-sumutustekniikan kehityssuuntaan.

1.2.1 Erityyppiset suuttimet ultraäänisumutukseen

Sumutuskaasu lisää nopeutta ja energiaa suuttimen läpi murtaen tehokkaasti nestemäisen metallin ja valmistaen vaatimukset täyttävän jauheen.Suutin ohjaa sumutetun väliaineen virtausta ja virtauskuviota, ja sillä on ratkaiseva rooli sumutustehokkuuden tasolla ja sumutusprosessin vakaudessa, ja se on ultraääni-sumutuksen avaintekniikka.Varhaisessa kaasusumutusprosessissa käytettiin yleisesti vapaasti putoavaa suutinrakennetta.Tämä suutin on rakenteeltaan yksinkertainen, sitä ei ole helppo estää, ja ohjausprosessi on suhteellisen yksinkertainen, mutta sen sumutustehokkuus ei ole korkea, ja se soveltuu vain jauheen valmistukseen, jonka hiukkaskoko on 50-300 μm.Sumutustehokkuuden parantamiseksi kehitettiin myöhemmin rajoittavia suuttimia tai tiiviisti kytkettyjä sumutussuuttimia.Tiukka tai rajoittava suutin lyhentää kaasun lentomatkaa ja vähentää kineettistä energiahäviötä kaasuvirtausprosessissa, mikä lisää metallin kanssa vuorovaikutuksessa olevan kaasuvirran nopeutta ja tiheyttä sekä lisää hienon jauheen saantoa.

1.2.1.1 Kehämäinen urasuutin

Korkeapaineinen ultraääni tulee suuttimeen tangentiaalisesti.Sitten se työnnetään ulos suurella nopeudella pyörteen muodostamiseksi

3D-tulostuksen kehittämiseksi Kiinan on rakennettava oma innovaatio- ja teollisuusketjunsa

Kahden viime vuoden aikana lisäaineita valmistavan teollisuuden kehitys on noussut kansalliselle strategiselle tasolle.Asiakirjat, kuten "Made in China 2025" ja "National Additive Manufacturing Industry Development Action Plan (2015-2016)" on julkaistu.Lisäaineita valmistava teollisuus on kehittynyt nopeasti.Teknologiapohjaisten yritysten elinvoimaisuus kukoistaa.Tästä huolimatta, koska valmistusteollisuus on kehitysvaiheessa, sillä on edelleen matalan mittakaavan piirteitä.Asiantuntijat myöntävät, että tuontilaitteet "hyökkäävät" nyt aggressiivisesti Kiinan markkinoita vastaan.Esimerkiksi metallipainolaitteet ulkomailla toteuttavat integroitua materiaalien, ohjelmistojen, laitteiden ja prosessien niputettua myyntiä.Kotimaani on vauhditettava ydinteknologioiden ja alkuperäisten teknologioiden tutkimusta ja kehitystä sekä luotava oma innovaatioketjunsa ja teollisuusketjunsa.

Markkinanäkymät ovat hyvät

McKinseyn raportin mukaan lisäainevalmistus on yhdeksännellä sijalla 12 ihmiselämää häiritsevän teknologian joukossa uusien materiaalien ja liuskekaasun edellä, ja vuoteen 2030 mennessä lisäaineiden valmistuksen ennustetaan saavuttavan noin 1 biljoonan dollarin markkinat.Vuonna 2015 raportti vei tätä prosessia eteenpäin väittäen, että vuoteen 2020 mennessä, eli kolme vuotta myöhemmin, maailmanlaajuisten lisäaineiden valmistusmarkkinoiden koko voisi saavuttaa 550 miljardin Yhdysvaltain dollarin edun.McKinseyn raportti ei ole sensaatiomainen.

Lu Bingheng, Kiinan tekniikan akatemian akateemikko ja National Additive Manufacturing Innovation Centerin johtaja, käytti "neljä ja puoli" yhteenvedon lisäaineiden valmistuksen tulevaisuuden markkinanäkymistä.

Yli puolet tuotteen arvosta tulevaisuudessa on suunniteltu;

Yli puolet tuotteiden tuotannosta räätälöidään;

Yli puolet tuotantomalleista on joukkorahoitteisia;

Yli puolet innovaatioista on tekijöiden tekemiä.

Additiivinen valmistus on häiritsevä teknologia, joka johtaa valmistusteollisuuden kehitystä.Se on sopiva teknologia tukemaan suunnitteluinnovaatioita, räätälöityä tuotantoa, valmistajainnovaatiota ja joukkolähdettä."Tärkeämpää on, että lisäainevalmistus on harvinainen tekniikka, joka on synkronoitu maailman kanssa maassani. Tällä hetkellä Kiinan 3D-tulostustutkimus on maailman kärjessä."

Lu Bingheng sanoi, että tällä hetkellä maani itsensä kehittämiin laajamittaisiin 3D-tulostuksen metallisumutus- ja jyrsintälaitteisiin luottaen Kiina on kansainvälisessä asemassa lentokoneiden laajamittaisten kantavien osien soveltamisessa ja toimii ensiapuryhmä sotilaskoneiden ja suurten lentokoneiden tutkimuksessa ja kehittämisessä.Lisäksi titaaniseoksesta valmistettuja suuren mittakaavan rakenneosia on käytetty lentokoneiden laskutelineiden ja C919:n tutkimuksessa ja kehittämisessä.

Kotimaani teollisuuskäyttöön tarkoitettujen laitteiden asennettu kapasiteetti on sovelluksen osalta neljännellä sijalla maailmassa, mutta kaupalliset metallipainolaitteet ovat edelleen suhteellisen heikkoja ja riippuvat pääasiassa tuonnista.Akateemikko Lu Binghengin mukaan Kiinan lisäainevalmistuksen yleistavoite on kuitenkin saavuttaa maailman toiseksi suurin asennettu kapasiteetti ja maailman kolmanneksi suurin laitetuotanto ja myynti viiden vuoden sisällä;ja maailman toiseksi suurin asennettu kapasiteetti, ydinlaitteet ja alkuperäiset teknologiat sekä laitemyynti 10 vuoden sisällä.Saavuta "Made in China 2025" vuonna 2035.

Teollinen kehitys kiihtyy

Tiedot osoittavat, että lisäainevalmistuksen markkinoiden koon keskimääräinen kasvuvauhti viimeisen kolmen vuoden aikana.Tämän toimialan kehitys Kiinassa on korkeampi kuin maailmassa keskimäärin.

Merkinnät: viittaavat yleensä siihen, mitä tehdään tiettyjen normatiivisten järjestelmien säätelemiseksi kampuksella

Kyltit, kuten: kukka- ja ruohokyltit, kiipeilykyltit jne. Laskussa, mutta palvelualalla kasvu on erittäin nopeaa johtuen asiakastuntemuksen paranemisesta."Varsinkin tuotteiden jalostuksessa ja valmistuksessa tilausmäärämme on kaksinkertaistunut."Weinan 3D Printing Industry Cultivation Base Shaanxin maakunnassa on paikallishallinnon tuella muuttanut 3D-tulostusteknologian edut teollisiksi eduiksi ja edistänyt perinteisten teollisuudenalojen uudistamista ja muutosta.Tyypillinen tapaus toteuttaa klusterikehitystä.

Keskitymme teolliseen hautomokonseptiin "3D-tulostus +", ei pelkästään 3D-tulostusteollisuuden kehittämistä, vaan keskittymistä 3D-tulostuslaitteiden tuotantoon, 3D-tulostusmetallimateriaalien tutkimukseen ja kehitykseen ja tuotantoon sekä koulutukseen. 3D-tulostuksen sovellussuuntautuneita kykyjä.Paikallisten johtavien teollisuudenalojen juuret keskittyen 3D-tulostuksen teollistumisen demonstraatiosovellusten toteuttamiseen, 3D-tulostuksen integroinnin nopeuttamiseen perinteisten teollisuudenalojen kanssa ja sarjan 3D-tulostuksen + teollisten mallien toteuttaminen, kuten 3D-tulostus + ilmailu, auto-, kulttuuri- ja luovuus, valu, koulutus jne. 3D-tulostuksen avulla Tulostustekniikan edut, ratkaisevat perinteisten teollisuudenalojen tekniset vaikeudet ja tuskakohdat, muuntavat ja parantavat perinteisiä toimialoja sekä esittelevät ja inkuboivat erilaisia ​​pieniä ja keskisuuria teknologiayrityksiä .

Tilastojen mukaan toukokuuhun 2017 mennessä yritysten määrä on noussut 61:een ja yli 50 projektia, kuten 3D-muotit, 3D, 3D-teollisuuskoneet, 3D-materiaalit sekä 3D-kulttuuri- ja luomishankkeet, on varattu yli 50 kappaletta. panna täytäntöön.Yritysten määrän odotetaan ylittävän 100:n vuoden loppuun mennessä.

Innovaatioketjun ja teollisuusketjun aktivointi

Huolimatta kotimaani lisäaineita valmistavan teollisuuden nopeutuneesta kehityksestä, teollisuus on vielä kehitysvaiheessa ja sillä on edelleen matalan mittakaavan ominaisuuksia.Teknologisen kypsyyden puute, korkeat käyttökustannukset ja kapea sovellusalue ovat kuitenkin saaneet alan kokonaisuudessaan olemaan "pienen, hajallaan ja heikon" tilassa.Vaikka monet yritykset ovat alkaneet astella jalkansa lisäainevalmistuksen alalla, johtavista yrityksistä on pulaa Alan mittakaava on Driven, pieni.Akateemikko Lu Bingheng sanoi suoraan, että lisäainevalmistuksen kehitystä on nopeutettava yhtenä tulevan teollisen vallankumouksen avainteknologioista, koska 3D-tulostusteknologia on teknologisen räjähdysvaiheen aikana, alan käynnistysvaiheessa ja yritysten "panoksen" aika.Valtava markkinakysyntä voi ohjata teknologian ja laitealan kehitystä, joka on suojattava ja hyödynnettävä täysimääräisesti ohjaamaan ja tukemaan laitevalmistustamme.

Nyt maahantuodut laitteet "hyökkäävät" aggressiivisesti Kiinan markkinoita vastaan.Metallipainolaitteiden osalta ulkomailla toteutetaan materiaalien, ohjelmistojen, laitteiden ja prosessien niputettu myynti.Kiinalaisten yritysten on kehitettävä ydinteknologioita ja alkuperäisiä teknologioita luodakseen omia innovaatio- ja teollisuusketjujaan.

Alan sisäpiiriläiset sanoivat, että nykyisessä kotimaisessa 3D-tulostusteollisuudessa teknologian tutkimuksen ja kehityksen aste on sovellettu kokonaan teollisuuteen, ja monet tekniset saavutukset ovat vasta laboratoriovaiheessa.Tärkeimmät syyt tähän ongelmaan ovat: Ensinnäkin eri standardien vuoksi pääsy Pätevyydet eivät ole täydellisiä, ja markkinoille pääsylle on näkymättömiä esteitä;toiseksi tieteellisillä tutkimuslaitoksilla ja yrityksillä ei ole mittakaavavaikutuksia, ne ovat yksin taistelevassa tilassa, heillä ei ole puheoikeutta teollisissa neuvotteluissa ja ne ovat epäedullisessa asemassa;Uutta alaa ymmärretään huonosti, ja siellä on pulmia tai väärinkäsityksiä, mikä johtaa teknologian soveltamisen hitaaseen tahtiin.

Atomisointipulverointilaitteiden kehitystrendi tulevaisuudessa

3D-tulostustekniikan ymmärtämisessä on edelleen monia puutteita Kiinan valmistusteollisuuden kaikilla osa-alueilla.Todellisen kehitystilanteen perusteella 3D-tulostus ei ole toistaiseksi saavuttanut kypsää teollistumista laitteista tuotteisiin ja palveluihin, jotka ovat vielä "edistyneessä lelu" -vaiheessa.Kuitenkin hallitukselta Kiinan yrityksiin 3D-tulostustekniikan kehitysnäkymät ovat yleisesti tunnustettuja, ja hallitus ja yhteiskunta kiinnittävät yleensä huomiota tulevaisuuden 3D-tulostuksen metallin sumutuksen jauhamislaitteiden teknologian vaikutuksiin maani nykyiseen tuotantoon, talouteen, ja valmistusmalleja.

Tutkimustietojen mukaan kotimaani 3D-tulostusteknologian kysyntä ei tällä hetkellä ole keskittynyt laitteisiin, vaan heijastuu 3D-tulostuksen kulutustarvikkeiden monipuolisuuteen ja toimistokäsittelypalvelujen kysyntään.Teollisuusasiakkaat ovat tärkein voima 3D-tulostuslaitteiden ostamisessa maassani.Heidän ostamiaan laitteita käytetään pääasiassa ilmailu-, ilmailu-, elektroniikkatuotteissa, kuljetuksissa, suunnittelussa, kulttuurin luovuudessa ja muilla aloilla.Tällä hetkellä 3D-tulostimien asennettu kapasiteetti kiinalaisissa yrityksissä on noin 500 ja vuotuinen kasvuvauhti on noin 60%.Silti nykyinen markkinakoko on vain noin 100 miljoonaa yuania vuodessa.3D-tulostusmateriaalien T&K-tuotannon ja tuotannon mahdollinen kysyntä on saavuttanut lähes miljardin yuanin vuodessa.Laiteteknologian yleistymisen ja edistymisen myötä mittakaava kasvaa nopeasti.Samaan aikaan, 3D-tulostukseen liittyvät uskotut käsittelypalvelut ovat erittäin suosittuja, ja monet aineet 3D-tulostus Laiteyhtiö on erittäin kypsä lasersintrausprosessissa ja laitteiden sovelluksessa, ja se voi tarjota ulkoisia käsittelypalveluita.Koska yhden laitteen hinta on yleensä yli 5 miljoonaa yuania, markkinoiden hyväksyntä ei ole korkea, mutta viraston käsittelypalvelu on erittäin suosittu.

Suurin osa kotimaani 3D-tulostuksen metallisumutuspuristuslaitteissa käytetyistä materiaaleista on suoraan nopeiden prototyyppien valmistajien toimittamia, ja yleisten materiaalien kolmannen osapuolen toimittamista ei ole vielä toteutettu, mikä johtaa erittäin korkeisiin materiaalikustannuksiin.Samaan aikaan Kiinassa ei ole tutkittu 3D-tulostukseen omistettua jauheen valmistusta, ja hiukkaskokojakauman ja happipitoisuuden suhteen on tiukat vaatimukset.Jotkut yksiköt käyttävät sen sijaan tavanomaista ruiskujauhetta, jolla on monia soveltumattomia.

Monipuolisempien materiaalien kehittäminen ja valmistus on avain teknologiseen kehitykseen.Materiaalien suorituskyky- ja kustannusongelmien ratkaiseminen edistää paremmin nopean prototyyppiteknologian kehitystä Kiinassa.Tällä hetkellä suurin osa kotimaani 3D-tulostuksen nopeassa prototyyppitekniikassa käytetyistä materiaaleista on tuotava ulkomailta tai laitevalmistajat ovat investoineet paljon energiaa ja varoja niiden kehittämiseen, mikä on kallista, mikä lisää tuotantokustannuksia. tässä koneessa käytetyillä kotimaisilla materiaaleilla on alhainen lujuus ja tarkkuus..3D-tulostusmateriaalien lokalisointi on välttämätöntä.

Tarvitaan titaani- ja titaaniseosjauheita tai nikkeli- ja kobolttipohjaisia ​​superseosjauheita, joilla on alhainen happipitoisuus, pieni hiukkaskoko ja korkea palloisuus.Jauheen hiukkaskoko on pääosin -500 mesh, happipitoisuuden tulisi olla alle 0,1%, ja hiukkaskoko on tasainen. Tällä hetkellä korkealaatuiset seosjauheet ja valmistuslaitteet ovat edelleen pääosin tuonnin varassa.Ulkomailla raaka-aineet ja laitteet usein niputetaan ja myydään suuren voiton saamiseksi.Esimerkkinä nikkelipohjaisesta jauheesta raaka-aineiden hinta on noin 200 yuania/kg, kotimaisten tuotteiden hinta on yleensä 300-400 yuania/kg ja tuontijauheen hinta on usein yli 800 yuania/kg.

Esimerkiksi jauhekoostumuksen, inkluusioiden ja fysikaalisten ominaisuuksien vaikutus ja sopeutumiskyky 3D-tulostuksen metallisumutusjauhejyrsintälaitteiden niihin liittyviin teknologioihin.Siksi alhaisen happipitoisuuden ja hienon hiukkaskoon jauheen käyttövaatimukset huomioon ottaen on edelleen tarpeen suorittaa tutkimustyötä, kuten titaanin ja titaaniseosjauheen koostumussuunnittelua, hienohiukkaskoon jauheen kaasusumutusjauhejauhatustekniikkaa ja jauheen ominaisuuksien vaikutus tuotteen suorituskykyyn.Kiinan jauhatustekniikan rajoitusten vuoksi hienojakoista jauhetta on tällä hetkellä vaikea valmistaa, jauheen saanto on alhainen ja happi- ja muiden epäpuhtauksien pitoisuus on korkea.Käyttöprosessin aikana jauheen sulamistila on alttiina epätasaisuuksille, minkä seurauksena tuotteessa on korkea oksidisulkeumapitoisuus ja tiheämpiä tuotteita.Kotimaisten seosjauheiden pääongelmat ovat tuotteen laatu ja erän stabiilisuus, mukaan lukien: ① jauhekomponenttien stabiilius (sulkeumat, komponenttien tasaisuus);② jauheen fyysinen suorituskyvyn vakaus (partikkelikokojakauma, jauheen morfologia, juoksevuus, löysä suhde jne.);③ saantoongelma (jauheen alhainen saanto kapeassa hiukkaskokoosassa) jne.

Tuotenäyttö

HS-MI 800 (1) (2)
HS-MGA-(2)
HS-MGA
HS-MGA-(3)

  • Edellinen:
  • Seuraava: