Käänteinen rakeistusintegroitu kone: kaksoisenergiavalutyökalu yhdellä koneella
Hasungin käänteismuottigranulaatioon integroitu kone on valulaite, joka yhdistää kaksi ydintoimintoja – se tukee sekä hienojakoista käänteismuottivalua että metalligranulaatiota ja voi kattaa erilaisia tuotantotarpeita ilman lisälaitteiden hankintaa. Sen suunnittelussa on käytetty keskeisiä teknologioita, kuten tyhjiöpaineistusta ja sähkömagneettista sekoitusta: tyhjiöympäristö voi estää kuplien muodostumisen metallinesteeseen, kun taas sähkömagneettinen sekoitus mahdollistaa sulan nesteen tasaisemman sekoittumisen. Yhdessä älykkään lämpötilansäätöjärjestelmän kanssa se voi valaa vakaasti erittäin monimutkaisia käsitöitä (kuten silkkiesineitä ja tarkkuuskoruja) sekä massatuottaa yhtenäisiä metallihiukkasia (kulta- ja hopeahiukkasia jne.) tasapainottaen tarkkuuden ja massatuotannon tehokkuuden.
Tehokas ja älykäs valuratkaisu
Tämä laite on suunniteltu tehokkuuden ja helppokäyttöisyyden ydinominaisuuksia silmällä pitäen: induktiolämmitystekniikan avulla yksittäisen kappaleen valu kestää vain noin 3 minuuttia ja tukee 24 tunnin jatkuvaa työtä, mikä parantaa huomattavasti tuotantorytmiä. Yksinkertaisen ohjausliittymän ansiosta jopa aloittelijat voivat aloittaa nopeasti. Samalla laitteessa on useita suojausmekanismeja toiminnallisten riskien vähentämiseksi. Toiminnallisten etujen näkökulmasta se ratkaisee perinteisten valulaitteiden ongelmat, kuten "yksittäisen toiminnon, alhaisen tehokkuuden ja useiden virheiden valmiissa tuotteissa". Olipa kyseessä sitten korujen erävalu koruteollisuudessa, monimutkaisten koristeiden valmistus käsityöteollisuudessa tai hiukkasten valmistus metallinjalostuksen alalla, se voi mukautua erilaisten skenaarioiden tuotantotarpeisiin.
Joustavat tuotantotyökalut, jotka soveltuvat useille toimialoille
Käytännön sovelluksissa integroidun käänteisen muovaus- ja rakeistuskoneen toimintaa voidaan joustavasti säätää toimialakohtaisten skenaarioiden mukaan:
Koruteollisuus: Käyttämällä jalometalliraaka-aineita laitteissa ja tyhjiöpainevalutilassa sormusten, riipusten ja muiden korujen hienovalu voidaan suorittaa 3 minuutissa. Sähkömagneettinen sekoitus varmistaa tasaisen värin eikä korujen erottumista;
Käsityöteollisuus: Monimutkaisissa muodoissa, kuten filigraanikappaleissa ja kolmiulotteisissa koristeissa, laitteiden tarkkuusmuovausominaisuuden avulla voidaan saavuttaa herkkiä tekstuureja ja monimutkaisia rakenteita yhdellä valulla;
Metallinjalostusteollisuus: Siirtyminen rakeistustilaan mahdollistaa tasalaatuisten kulta- ja hopeahiukkasten massatuotannon, mikä vastaa raaka-ainepakkausten, koruasusteiden ja muiden tarpeisiin.
| Tuoteparametrit | |
| Malli | HS-VPC-GS |
| Jännite | 380 V, 50/60 Hz, 3 vaihetta |
| Voima | 10 kW |
| Kapasiteetti (Au) | 2 kg |
| Lämpötila-alue | Vakio 0~1150 ℃ K-tyyppi / valinnainen 0~1450 ℃ R-tyyppi |
| Ylipaineen viiveen asetus | Kyllä |
| Jalokaasu | Typpi/argon |
| Jäähdytysmenetelmä | vesijäähdytysjärjestelmä |
| Valumenetelmä | Tyhjiöimukaapelin paineistusmenetelmä |
| tyhjiölaite | Asenna erikseen vähintään 8 litran tyhjiöpumppu |
| Epänormaali varoitus | Itsediagnostiikka-LED-näyttö |
| Sulamisnopeus | 2–3 minuuttia |
| Maksimilämpötila | 1500 ℃ |
| Lämpötilan tarkkuus | ±1 ℃ |
| Valupaine | Kyllä |
| Rakeistusjärjestelmä | Kyllä |
| magneettinen sekoittaminen | Kyllä |
| Valupaine | 1–3 baaria |
| Teräskupin enimmäiskoko | 5" * 12" |
| Metallin sulatus | Kulta/hopea/kupari, seokset |
| Laitteen koko | 950 * 900 * 1300 mm |
| Paino | noin 230 kg |