TVC-sarjan induktiivinen tyhjiöpainevalukone kulta-hopea-kuparille

Valumenetelmät

Tavalliset valumenetelmät ovat:

liekkivalu
induktiovalu
tyhjiöpainevalu

Liekin valu
Liekkivalu on perinteisin valumenetelmä ja luultavasti myös yleisin ja edullisempi. Tämä menetelmä on ollut hyödyllinen valutekniikoiden kehittämisessä, mutta se ei sovi hyvin nykymarkkinoiden lakisääteisiin ja teknisiin vaatimuksiin. Tämä tekniikka perustuu yksinomaan käyttäjän pätevyyteen ja taitoon: tekniikan käyttö vaatii kykyä hallita liekkiä, hyvää metallintyöstön tuntemusta sekä herkkyyttä ja käytön huolellisuutta. Vaikka onkin totta, että monet käyttäjät ovat tämän tekniikan todellisia mestareita, mielestämme tämä tekniikka ei takaa toistettavuutta ja tasaista laatutasoa. Ja jos tällainen prosessi perustuu kokonaan käyttäjän taitoon ja pätevyyteen, se ei ole joustava prosessi, ja joustavuus on olennainen vaatimus nykyaikaisille hammasteknikkolaboratorioille. Prosessin tulisi todellakin olla toistettavissa riippumatta käyttäjän pätevyydestä. Tämän lisäksi liekkivalumenetelmä ei mahdollista valuprosessin sertifiointia ja dokumentointia automaattisten prosessinohjausjärjestelmien avulla.

Induktiovalu
Induktiovalu on epäilemättä ollut läpimurto valualalla, mutta tästä huolimatta tekniikassa on joitakin ominaisuuksia, jotka tekevät mahdottomaksi käyttää sitä järkevällä ja järjestelmällisellä tavalla hammasteknikon laboratoriossa. Induktiojärjestelmä on luonteeltaan puoliautomaattinen, ja koko prosessi, kuten liekkivalussa, riippuu käyttäjän taidoista. Käyttäjän tehtävänä on arvioida, onko sulaminen tapahtunut oikein, ja aktivoida keskipakoislaite. Siksi toistettavuutta ja tasaista laatutasoa ei voida taata tällä tekniikalla. Induktiovalu on erittäin nopea. Metalliseos kuumennetaan sisältä ulospäin. Induktiojärjestelmän tekninen luonne tekee mahdottomaksi vakauttaa seoksen lämpötilaa ajan kuluessa tai estää lämpötilan nousua. Keskipakoispaine on yksisuuntainen, eikä monissa induktiovalukoneissa ole tyhjiöjärjestelmää, joten laitteessa oleva ilma voi aiheuttaa huokoisen valun.

Tyhjiöpainevalu
Tyhjiöpainevalua on aina pidetty korkealaatuisena valuprosessina, mutta sen suosio pysyi rajallisena 90-luvun puoliväliin asti, koska näiden laitteiden saavuttamat lämpötilat eivät sopineet uusien hammasmetalliseosten sulattamiseen ja valamiseen. Myöhemmin kehitettiin uuden sukupolven laitteita, jotka kykenivät sulattamaan perusmetalleja, puolijalokiviä, palladiolaisia ​​ja jalometalliseoksia.

Hasungin tyhjiöpainevalukoneissa on erinomainen sulamislämpötilan säätö, minkä ansiosta valukappale valmistetaan tyhjiössä ja paine voidaan suorittaa monisuuntaisesti. Kaikki tämä varmistaa erinomaisen käyttöjoustavuuden, toistettavuuden ja tasaisen laadun sekä minimoi käyttäjän vaikutuksen lopputulokseen.

Kuinka saavuttaa hyvä valu

Noudata valulämpötilavaatimuksia
Valulämpötilan hallinta on tärkein vaatimus seoksen metallurgisten ominaisuuksien säilyttämiseksi. Valutietojen ja -spesifikaatioiden noudattaminen on olennaista seoksen sisältämien alhaisen sulamispisteen omaavien metallien sublimoitumisen välttämiseksi.
Oikeassa lämpötilassa sulalla metallilla on kaikki valmistajan määräämät ominaisuudet, muuten metallin metallurgisessa rakenteessa voi tapahtua muutoksia, jotka voivat aiheuttaa muutoksia teknisissä ominaisuuksissa ja ongelmia seuraavissa prosessointivaiheissa.

Valaminen monisuuntaisella paineella
Hammasmetalliseokset koostuvat useista eri metalleista, joilla jokaisella on oma ominaistiheytensä. Keskipakoisruiskutustekniikoita käyttämällä saadaan aikaan yksisuuntainen paine, jossa tiheämmät metallit syötetään sylinteriin ennen pienempitiheyksisiä metalleja. Painevalutekniikoissa metalli syötetään sylinteriin staattisesti, minkä jälkeen sylinteri altistetaan monisuuntaiselle ja vakiopaineelle, joka mahdollistaa metallin täydellisen kerrostumisen.

Tyhjiövalu
Korkean mekaanisen kestävyyden ja tarkkuuden saavuttamiseksi valu on suoritettava ilmattomassa ympäristössä. Tämä varmistaa täysin huokosettoman seosvalukappaleen.

Hasung-painevalujärjestelmän edut

Asetettujen lämpötilamääritysten noudattaminen
Tämä on mahdollista järjestelmän ansiosta, joka yhdistää mikroprosessorin, termoelementin ja ohjauslogiikan ohjauksen, ja joka toteutetaan monimutkaisella elektronisella järjestelmällä, jossa on infrapunaosoitin.
Edut: Maksimaalinen tarkkuus seostuotannossa ja metallurgisten spesifikaatioiden säilyttäminen.

Metalliin kohdistuva monisuuntainen paine
Automaattinen puristus tuottaa tasaisen ja tasaisen paineen koko sylinteriin. Seoksen muodostavien metallien keskipakoisvoimaa ei ole.
Edut: Seoksen tiiviys on suurempi, kerrostumiskyky parempi, seosmateriaalin säästö (ei tarvitse käyttää ylimääräistä materiaalia kanaviin ja ylimääräiseen valumateriaaliin)

Sulatus suoritetaan ilmakehässä
Mutta valaminen tapahtuu ilmattomassa ympäristössä, koska TVC-sarjan valukoneet suorittavat ennen kaatumista ilmattoman automaattisen tuotantoprosessin.
Edut: Maksimaalinen tarkkuus, korkea laatu ja ajansäästö viimeistelytöissä.

Maksimaalinen toiminnan joustavuus
Kaikkien laboratoriokomponenttien käytettävyys, koska ihmisen puuttumista asiaan ei tapahdu.
Edut: Kaikkien laboratoriokomponenttien käytettävyys.

Laadun toistettavuus
Prosessi on automaattinen eikä vaadi ihmisen puuttumista asiaan.
Edut: Automaattinen sykli ja ihmisen puuttumisen puuttuminen takaavat tulosten täydellisen toistettavuuden.

Kustannustehokas hallinta
Kokonaisvaltainen prosessinhallinta on 100 % kustannustehokasta: sähköenergian kulutus on alhainen ja kulutustarvikkeet ovat edullisia.
Edut: kustannustehokkuus.