TVC-sarjan induktio-tyhjiöpainevalukone kultaa hopeakuparia varten

Valumenetelmät

Tavalliset valumenetelmät ovat:

liekkivalu
induktiovalu
tyhjiöpainepainevalu

Liekkivalu
Liekkivalu on perinteisin valumenetelmä, ja se on luultavasti yleisin ja halvempi tapa. Tämä menetelmä on ollut hyödyllinen valutekniikoiden kehittämisessä, mutta se ei sovi hyvin nykymarkkinoiden lakisääteisiin ja teknisiin vaatimuksiin. Tämä tekniikka perustuu yksinomaan käyttäjän pätevyyteen ja taitoon: tämän tekniikan käyttö edellyttää kykyä hallita liekkejä, hyvää metallintyöstön tuntemusta sekä herkkyyttä ja varovaisuutta. Vaikka on totta, että monet käyttäjät ovat tämän tekniikan todellisia mestareita, ajatella, että tämä tekniikka ei takaa toistettavuutta ja jatkuvaa laatutasoa. Ja jos tällainen prosessi perustuu täysin operaattorin taitoon ja pätevyyteen, se ei ole joustava prosessi, vaan joustavuus on oleellinen vaatimus nykyaikaisille hammasteknikkolaboratorioille. Prosessin tulee todellakin olla toistettavissa toimijoiden pätevyydestä riippumatta. Tämän lisäksi liekkivalumenetelmä ei mahdollista valuprosessin sertifiointia ja dokumentointia automaattisten prosessinohjausjärjestelmien avulla.

Induktiovalu
Induktiovalu on varmasti ollut läpimurto valualalla, mutta tästä huolimatta tekniikassa on ominaisuuksia, jotka tekevät sen järkevän ja organisoidun käytön hammasteknikon laboratoriossa mahdottomaksi. Induktiojärjestelmä on luonteeltaan puoliautomaattinen ja kokonaisuus. prosessi, kuten liekkivalu, riippuu käyttäjän taidosta. On totta, että käyttäjän tehtävänä on arvioida, onko sulatus ollut oikein ja aktivoida keskipakolaite. "Siksi toistettavuutta ja tasaista laatutasoa ei voida taata tällä tekniikalla. Induktiovalu on erittäin nopeaa. Metalliseos kuumennetaan sisältä ulospäin. Induktiojärjestelmän tekninen luonne tekee mahdottomaksi lejeeringin lämpötilan vakauttamista ajan myötä tai estää lämpötilan nousun. Keskipakopaine on yksisuuntainen ja monissa induktiovalukoneissa ei ole tyhjiöjärjestelmää, joten yksikössä oleva ilma voi aiheuttaa huokoinen valukappale.

Tyhjiöpainepainevalu
Tyhjiöpainevalua on aina pidetty korkealaatuisena valuprosessina, mutta sen suosio pysyi rajallisena 90-luvun puoliväliin asti, koska näiden laitteiden saavuttamat lämpötilat eivät olleet sopivia uusien hammasmetalliseosten sulatukseen ja valuun. Myöhemmin kehitettiin uuden sukupolven laitteita, jotka pystyivät sulattamaan epäjaloa metallia, puolijalokiveä, palladia ja jalometalliseoksia.

Hasungin tyhjiöpainevalukoneissa on erinomainen sulamislämpötilan säätö, joka tuottaa valun tyhjiössä ja mahdollistaa monisuuntaisen paineen suorittamisen. Kaikki tämä varmistaa suuren käytön joustavuuden, toistettavuuden ja jatkuvan laadun sekä minimoi käyttäjän vaikutuksen lopputulokseen.

Kuinka saavuttaa hyvä valu

Noudata valulämpötilavaatimuksia
Valulämpötilan hallinta on tärkein vaatimus lejeeringin metallurgisten ominaisuuksien säilyttämiseksi. Valutietojen ja spesifikaatioiden noudattaminen on olennaista, jotta vältetään seoksen sisältämien matalan sulamispisteen metallien sublimoituminen.
Sopivassa lämpötilassa sulassa metallissa on kaikki valmistajan määräämät ominaisuudet, muuten metallin metallurgisessa rakenteessa voi tapahtua muutoksia, jotka voivat aiheuttaa muutoksia teknisissä ominaisuuksissa ja ongelmia seuraavien käsittelyvaiheiden aikana.

Valu monisuuntaisella paineella
Hammaslejeerinkit koostuvat useista eri metalleista, joilla kullakin on oma ominaistiheys. Keskipakoinjektiotekniikoita käyttämällä saadaan aikaan yksisuuntainen paine, jossa korkeamman ominaistiheyden omaavat metallit syötetään sylinteriin ennen pienempitiheyksiä. Painevalutekniikoita käyttämällä metalli viedään staattisesti sylinteriin ja sitten sylinteri altistetaan monisuuntaiselle ja jatkuvalle paineelle, joka mahdollistaa metallin täydellisen kerrostumisen.

Tyhjiövalu
Korkean mekaanisen kestävyyden ja tarkkuuden saavuttamiseksi valu tulee suorittaa ilmattomassa ympäristössä. Tämä varmistaa täysin ei-huokoisen metalliseoksen valun.

Hasung painevalujärjestelmän edut

Asetettujen lämpötilaspesifikaatioiden noudattaminen
Tämä on mahdollista järjestelmän ansiosta, jossa yhdistyvät ohjaus mikroprosessorilla, termoparilla ja ohjauslogiikka, ja se toteutetaan monimutkaisella elektronisella järjestelmällä, jossa on infrapuna-osoitin.
Edut: Suurin tarkkuus metalliseostuotannossa, jonka jälkeen metallurgiset vaatimukset säilyvät.

Monisuuntainen paine metalliin
Automaattinen puristus tuottaa tasaisen ja tasaisen paineen koko sylinteriin. Seoksen muodostavilla metalleilla ei ole keskipakovaikutusta.
Edut: Korkeampi metalliseoksen tiiviys, parempi kerrostuminen, seosmateriaalin säästö (ei tarvitse ylimääräistä materiaalia kanaviin ja ylimääräiseen valumateriaaliin)

Sulatus tapahtuu ilmakehän ympäristössä
Valu tapahtuu kuitenkin ilmattomassa ympäristössä, koska TVC-sarjan valukoneet suorittavat ennen kaatumista ilmavapaan tuotantoprosessin.
Edut: Maksimaalinen tarkkuus, korkea laatu ja ajansäästö viimeistelytöissä.

Maksimaalinen toiminnan joustavuus
Kaikkien laboratoriokomponenttien käyttökelpoisuus ilman ihmisen puuttumista.
Edut: Käytettävyys kaikilla laboratoriokomponenteilla.

Laadukas toistettavuus
Prosessi on automaattinen, eikä siihen liity ihmisen väliintuloa.
Edut: Automaattinen sykli ja ihmisen puuttuminen takaavat tulosten täydellisen toistettavuuden.

Kustannustehokas hallinta
Kokonaisprosessinhallinta on 100 % kustannustehokasta: sähköenergian kulutus on alhainen ja kulutustarvikkeet edullisia.
Edut: kustannustehokkuus.