Korkeatyhjiörakeistusjärjestelmä kulta hopeakuparille 20kg 50kg 100kg

Lyhyt kuvaus:

Suurtyhjiörakeistimella rakeistetaan jalometallihiukkasia sidoslangan valua varten: kultaa, hopeaa ja kuparia, sidoslankaa käytetään pääasiassa puolijohdemateriaaleihin, aurinkosähköhitsausmateriaaleihin, lääketieteellisiin laitteisiin, tekoälykoneisiin. Myös nämä korkeapainemetalliruiskut on kehitetty erityisesti jalometalliharkkojen rakeistamiseen. , peltiä tai romuja oikeiksi rakeiksi. Rakeistussäiliöt on erittäin helppo irrottaa puhdistusta varten. HS-VGR High Vacuum Granulating Machines on saatavana upokkaiden kapasiteetilla 20 kg - 100 kg. Runkomateriaalit ovat ruostumatonta 304 terästä, mikä takaa laadun pitkän käyttöiän ajaksi, myös modulaarisella rakenteella, joka täyttää vaaditun laadun.

Tärkeimmät sovellukset:
1. Seosten valmistus kullasta ja perusseoksesta
2. Seoskomponenttien valmistus
3. Seosten valmistus komponenteista
4. Valetun metallin puhdistus
5. Metallijyvien valmistus jalometallikauppoihin

VGR-sarja on kehitetty metallirakeiden valmistukseen, joiden raekoko on 1,5–4 mm. Järjestelmät perustuvat Hasungin rakeistusyksiköihin, mutta kaikki keskeiset komponentit, erityisesti suihkujärjestelmä, ovat erikoiskehityksiä.

Suuri kapasiteetti, kuten 100 kg:n alipainerakeistusjärjestelmä, on valinnainen varustaa yksittäisellä Mitsubishi PLC Touch Panel -ohjausjärjestelmällä.

Lisävarusteena saatava tyhjiöpaine tai jatkuvavalukone rakeistussäiliöllä on sopiva ratkaisu satunnaiseen rakeistamiseen. Rakeistussäiliöitä on saatavana kaikkiin VC-sarjan koneisiin.

Uuden sukupolven shotmakerin tärkeimmät edut:
1. Rakeistussäiliön helppo asennus
2. Vaihtelee nopeasti valuprosessin ja rakeistamisen välillä
3. Ergonominen ja täydellisesti tasapainotettu muotoilu turvallista ja helppoa käsittelyä varten
4. Optimoitu jäähdytysveden virtauskäyttäytyminen
5. Luotettava veden ja rakeiden erottaminen
6. Tehokkain ja tehokkain jalometallien jalostusryhmille.
7. Energiansäästö, nopea sulaminen.


Tuotetiedot

Konevideo

Tuotetunnisteet

Tyhjiörakeistimessa käytetään inerttiä kaasua sulatusmetallin suojaamiseen. Sulatuksen päätyttyä sula metalli kaadetaan vesisäiliöön ylemmän ja alemman kammion paineen alaisena. Tällä tavalla saamamme metallihiukkaset ovat tasaisempia ja pyöreämpiä.

Toiseksi, koska tyhjiöpainerakeistin on suojattu inertillä kaasulla, metalli valetaan siinä tilassa, että se eristää ilman täysin, joten valettujen hiukkasten pinta on sileä, hapettumaton, kutistumaton ja erittäin kiiltävä.

Jalometallityhjiörakeistin, mukaan lukien upokas metallin pitämiseen ja kuumennuslaite upokkaan lämmittämiseksi; tiivistyskammio on järjestetty upokkaan ulkopuolelle; tiivistyskammio on varustettu tyhjiöputkella ja inerttikaasuputkella; tiivistyskammio on varustettu kammion ovella metallin helpottamista varten ja kansilevyllä; upokkaan pohjassa on pohjareikä metalliliuoksen ulosvirtausta varten; pohjareikä on varustettu grafiittitulpalla; grafiittitulpan yläosa on yhdistetty sähköiseen työntötankoon grafiittitulpan liikuttamiseksi ylös ja alas; alareiän alle on järjestetty kääntöpöytä; Ajolaite on kytketty; kääntöpöydän alle on järjestetty jäähdytysvesisäiliö kääntöpöydältä putoavien metallipisaroiden jäähdyttämiseksi; kääntöpöytä ja jäähdytysvesisäiliö sijaitsevat suljetussa kammiossa; jäähdytysvesisäiliön sivuseinämässä on jäähdytysveden sisääntulo ja jäähdytysveden ulostulo; Jäähdytysveden tuloaukko sijaitsee jäähdytysvesisäiliön yläosassa ja jäähdytysveden ulostulo jäähdytysvesisäiliön alaosassa. Muodostuneet metallihiukkaset ovat kooltaan suhteellisen tasaisia. Metallipartikkelien pintaa ei ole helppo hapettaa, eikä metallihiukkasten sisäpuolelle ole helppo muodostaa huokosia.

Hasung Vacuum Shotmaker Vertaa muihin yrityksiin

1. Se on erilainen. Tyhjiöhaulakoneemme käyttää korkean tyhjiöasteista tyhjiöpumppua ja tyhjiötiivistys on paljon tiukka, mikä mahdollistaa hyvän rakeiden valun.

2. Ruostumattomasta teräksestä valmistettu runko takaa korkealaatuiset materiaalit, ulkoinen kaunis muotoilu hyödyntää ergonomista muotoilua. Sisäiset sähkölaitteet ja komponentit ovat modulaarisia.

3. Hasungin alkuperäiset osat ovat tunnettuja japanilaisia ​​ja saksalaisia ​​merkkejä.

4. Kiinnitä huomiota jokaisen yksityiskohtaisen osan laatuun.

Tekniset parametrit

Malli nro HS-VGR20 HS-VGR30 HS-VGR50 HS-VGR100
Jännite 380V 50/60Hz; 3 vaihetta
Tehoa 30 kW 30KW / 60KW
Kapasiteetti (Au) 20kg 30kg 50kg 100kg
Sovellusmetallit Kulta, hopea, kupari, metalliseos
Casting aika 10-15 min. 20-30 min.
Maksimilämpötila 1500 ℃ (celsiusastetta)
Lämpötilan tarkkuus ±1℃
Ohjaustyyppi Mitsubishi PID-ohjausjärjestelmä / Mitsubishi PLC kosketuspaneeli
Valu raekoko 1,50 mm - 4,00 mm
Tyhjiöpumppu Korkealaatuinen tyhjiöpumppu / Saksan tyhjiöpumppu 98kpa (valinnainen)
Suojakaasu Typpi/argon
Koneen koko 1250*980*1950mm
Paino Noin 700kg

Tuotenäyttö

HS-VGR tyhjiögranulaattori
HS-VGR Tyhjiörakeistuskone
valokuvapankki (5)
HS-GR20-(1)
HS-GR20-(2)

  • Edellinen:
  • Seuraavaksi: