Tyhjiöhaulikone kulta-, hopea-, kupari- ja 4 kg-hiilihydraattien valmistukseen

Lyhyt kuvaus:

Tämän tyhjiörakeistusjärjestelmän suunnittelu perustuu jalometalliprosessin todellisiin tarpeisiin käyttämällä modernia huipputeknologista induktiolämmitystekniikkaa.

Tyhjiöraakelaitetta käytetään korkealaatuisten ja homogeenisten jalometallien, kuten kullan, hopean, kuparin ja metalliseosten, perusrakeiden valmistukseen. Raaka-aine on sulatettu Hasungin induktiokuumennuksella inertissä kaasusuojakaasussa, minkä jälkeen se pudotetaan vesisäiliöön monionteloisen upokkaan läpi, joka toimii virtauksen katkaisijana.

Tyhjiörakeistin käyttää täysin tyhjiössä ja inerttikaasussa sulamista ja rakeistusta. Kone voi automaattisesti sekoittaa sulamista, sähkömagneettista sekoitusta ja jäähdytystä suljetussa + tyhjiö-/inerttikaasusuojaussulatuskammiossa, niin että tuotteella ei ole hapettumista, erittäin vähän hävikkiä, ei huokosia, ei värierottelua ja kaunis ulkonäkö ja tasainen koko.

Tämä laite käyttää Mitsubishi PLC -ohjelmanohjausjärjestelmää, SMC-pneumaattista ja Panasonicin servomoottorikäyttöä sekä muita tunnettuja tuotemerkkikomponentteja kotimaassa ja ulkomailla.

 


Tuotetiedot

KULUTUSTARVIKKEET

Konevideo

Tuotetunnisteet

Tyhjiöraakitin käyttää inerttiä kaasua sulatettavan metallin suojaamiseen. Sulatuksen jälkeen sula metalli kaadetaan vesisäiliöön ylä- ja alakammioiden paineen alaisena. Tällä tavoin saadut metallihiukkaset ovat tasaisempia ja pyöreämpiä.

Toiseksi, koska tyhjiöpaineistettu rakeistin on suojattu inertillä kaasulla, metalli valetaan täysin eristäen ilman, joten valettujen hiukkasten pinta on sileä, hapettumaton, kutistumaton ja erittäin kiiltävä.

Jalometallien tyhjiörakeistin, joka sisältää metallin säilytykseen tarkoitetun upokkaan ja upokkaan lämmityslaitteen; upokkaan ulkopuolella on tiivistyskammio; tiivistyskammiossa on tyhjiöputki ja inerttikaasuputki; tiivistyskammiossa on kammion luukku metallin helppoa asettamista varten ja peitelevy; upokkaan pohjassa on pohjareikä metalliliuoksen ulosvirtausta varten; pohjareiässä on grafiittitulppa; grafiittitulpan yläosa on yhdistetty sähköiseen työntötankoon grafiittitulpan liikuttamiseksi ylös ja alas; pohjareiän alapuolella on kääntöpöytä; käyttölaite on yhdistetty; kääntöpöydän alla on jäähdytysvesisäiliö kääntöpöydältä putoavien metallipisaroiden jäähdyttämiseksi; kääntöpöytä ja jäähdytysvesisäiliö sijaitsevat suljetussa kammiossa; jäähdytysvesisäiliön sivuseinämässä on jäähdytysveden tuloaukko ja jäähdytysveden ulostuloaukko; jäähdytysveden tuloaukko sijaitsee jäähdytysvesisäiliön yläosassa ja jäähdytysveden ulostulo jäähdytysvesisäiliön alaosassa. Muodostuneet metallihiukkaset ovat kooltaan suhteellisen tasaisia. Metallihiukkasten pintaa ei ole helppo hapettaa, eikä metallihiukkasten sisäpuolelle ole helppo muodostaa huokosia.

Ominaisuudet

1. Tulppavapaa upokas
2. Suora sekoittaminen suojakaasun kanssa
3. Näkyvä vesisäiliö - veden kierrätys jäähdytykseen
4. Upokas hyväksyy metallin missä tahansa muodossa – puu – syyt – tanko
5. Jyvien vakiokoko
6. Tietokoneistettu ohjausjärjestelmä
7. Kullan ja seosten hyvä erottelu
8. Helppo huoltaa
9. Auta poistamaan epäpuhtaudet käytetystä metallista

Tekniset parametrit

Mallinumero HS-GR4 HS-GR5 HS-GR8 HS-GR10 HS-GR15 HS-GR20
Jännite 380 V 50/60 Hz; 3-vaiheinen
Voima 15 kW   15 kW / 20 kW 25 kW 30 kW
Kapasiteetti (Au) 4 kg 5 kg 8 kg 10 kg 15 kg 20 kg
Sovellusmetallit Au, Ag, Cu, seokset jne.
Valuaika 3–5 minuuttia 4–6 minuuttia 5–8 minuuttia 10–15 minuuttia
Maksimilämpötila 1500 ℃ (celsiusastetta)
Lämpötilan tarkkuus ±1 ℃
Ohjaustyyppi Mitsubishin PID-ohjausjärjestelmä / Mitsubishi PLC -kosketuspaneeli
Valuhelmien koko 1,50 mm - 4,00 mm
Tyhjiöpumppu Korkealaatuinen tyhjiöpumppu
Suojakaasu Typpi/argon
Koneen koko 680x690x1580 mm
Paino Noin 200 kg

Tuotenäyttö

HS-GR主图2
225
HS-GR-(2)
HS-GR-(1)

  • Edellinen:
  • Seuraavaksi:

  • Tyhjiöraavistimen kulutusosat ovat

    1. grafiittiupokas

    2. keraaminen kilpi

    3. grafiittitulppa

    4. grafiittiestoaine

    5. lämmityspatteri