Ratkaisut

Platinan valaminen tapahtuu monivaiheisella prosessilla, johon kuuluu erikoislaitteita ja laaja tietämys jalometallien, kuten platinan, sulamisesta. Platinan valuprosessiin kuuluvat seuraavat vaiheet: vahamalli ja valun valmistelu.

Platinakorujen valu

Koruliikkeet ja jotkut korusuunnittelijat haluavat pystyä nopeasti muuttamaan suunnittelunsa fyysisiksi esineiksi, joita voidaan myydä. Platinavaluyritykset, kuten Casting House, voivat auttaa näitä yrityksiä ja suunnittelijoita luomaan yksittäisiä kappaleita tai suuria tuotantomääriä tarjoamalla ensiluokkaisia ​​valupalveluita.

Platinan valuprosessin ymmärtäminen

Platinan valaminen tapahtuu monivaiheisella prosessilla, johon liittyy erikoislaitteita ja laaja tietämys siitä, miten jalometallit, kuten platina, sulavat.

Platinan valuprosessi sisältää seuraavat vaiheet:

Platinakorujen valuprosessi on samanlainen kuin kulta- ja hopeakorujen valuprosessi. Ainoa tärkein ero on platinan vaatima paljon korkeampi sulamislämpötila, noin 1800 celsiusastetta, ja tämä on tehtävä Hasungin kallistuvalla tyhjiöpainevalukoneella.

Vahamalli ja valun valmistelu. Platinakorun valmistus alkaa vahamallin luomisella siitä, miltä valmiin korun tulee näyttämään. Tämä malli kiinnitetään vahavarteen valuputkella, joka muodostaa kanavan, jonka kautta sula platina täyttyy muottiin. Joskus samaan varteen kiinnitetään useita vahamalleja useita valuja varten.
Valu. Kun vahamalli on asetettu varteen, se asetetaan pulloon ja sen ympärille kaadetaan valumassa. Kun valumassa on kovettunut, siitä tulee muotti, johon nestemäinen platina kaadetaan. Oikeiden valumateriaalien käyttö platinavalussa on erittäin tärkeää platinan sulamislämpötilan ja polttouunin vuoksi. Ennen kuin platinaa voidaan kaataa muottiin, alkuperäinen vahamalli on kuitenkin poltettava erityisessä uunissa. Kun kaikki vaha on sulanut ja palanut pois, valumassaan jää ontelo, joka toimii muottina.
Sulaminen. Platinavalussa käytetään useita yleisiä seoksia. Yleisimmät ovat Platinum 900 Iridium, joka sulaa 3 250 Fahrenheit-asteessa; Platinum 950 Iridium, joka sulaa 3 236 Fahrenheit-asteessa; Platinum 950 Rutenium, joka sulaa 3 245 Fahrenheit-asteessa; ja Platinum 950 Koboltti, joka sulaa 3 182 Fahrenheit-asteessa. Kun seos on sulanut, se voidaan joko kaataa muottiin tai puristaa sisään jollakin useista tekniikoista.
Valaminen. Vaikka nestemäistä metallia voidaan yksinkertaisesti kaataa muottiin, eri tekniikat tarjoavat korkealaatuisempia valuja kontrolloimalla metallin virtausta muottiin. Keskipakoisvalussa käytetään sentrifugia pullon pyörittämiseen ja keskipakoisvoimaa metallin levittämiseen tasaisesti koko muottiin. Tyhjiöavusteisessa valussa metalli vetää muottiin imun avulla. Painevalussa pullo asetetaan paineistettuun kammioon. Casting House käyttää kaikkia näitä kolmea menetelmää sekä polttovalua, jossa polttimella sulatetaan hyvin pieni määrä metallia, joka kaadetaan muottiin.
Irrottaminen Tämä tarkoittaa valukappaleen poistamista valukappaleesta joko fysikaalisin tai kemiallisin keinoin. Valukappale voidaan vasaroida, hiekkapuhaltaa vesisuihkulla tai täryttää, tai valmistajat voivat käyttää liuosta sen liuottamiseen. Jokaisen kappaleen valuyhde leikataan pois ja kierrätetään tulevia valuja varten, ja valmis kappale puhdistetaan mahdollisten epätäydellisyyksien poistamiseksi.
Erikoistuneen tiedon ja erityislaitteiden yhdistelmän tarve tarkoittaa, että useimmat koruliikkeet ja suunnittelijat luottavat platinavalimoihin tämän palvelun suorittamisessa. Näiden platinavalimoiden asiantuntijoilla on tarvittava kokemus huippuluokan korujen luomiseen. Heillä on myös pääsy huippuluokan muovaus- ja fotopolymeeritekniikoihin.