Uutiset

1. Mikä on metallurginenjatkuva tyhjiövalu?

Metallurginen jatkuva tyhjiövalu on uudenlainen valumenetelmä, joka sulattaa metallin tyhjiöolosuhteissa ja ruiskuttaa sen muottiin metallituotteiden valmistamiseksi muotin jäähdytyksen ja jähmettymisen kautta. Jatkuvalla tyhjiövalulla on etuja perinteisiin menetelmiin verrattuna, kuten korkea hyötysuhde, korkea tarkkuus ja alhainen energiankulutus.

2. Tyhjiövalussa yleisesti käytetyt laitteet

Tyhjiövalussa yleisesti käytettyjä laitteita ovat pääasiassa tyhjiöuunit, tyhjiövalukoneet, valumuotit jne. Niiden joukossa tyhjiöuuni on keskeinen laadukkaiden valukappaleiden valmistukseen tarvittava laitteisto, joka voi tarjota vakaan tyhjiöympäristön laadun ja laadun varmistamiseksi. valujen suoritus.

3. Prosessi ja prosessi

Jatkuvan tyhjiövalun tekniikka ja prosessi ovat suhteellisen monimutkaisia ​​ja vaativat useita vaiheita, kuten esikuumennusta, tyhjiökäsittelyä, sulatusta, kaatamista, jähmettymistä jne. Niiden joukossa tyhjiökäsittely on metallurgisen jatkuvan tyhjiövalun ydinprosessi, jolla voidaan poistaa tehokkaasti kaasuja. ja metallin epäpuhtaudet varmistaen valun laadun ja pinnan sileyden.

4. Ratkaisut yleisiin ongelmiin

Metallurgian jatkuvassa tyhjiövalussa yleisiä ongelmia ovat kiteyttäjän ylikuumeneminen, metalliroiskeet, huono kaasun vapautuminen ja huokoisuus. Menetelmiä näiden ongelmien ratkaisemiseksi ovat muun muassa kiteyttäjän suunnittelun optimointi, lämmitysjärjestelmän säätäminen ja kaatoprosessin parantaminen.

5. Yhteenveto

Metallurgisen jatkuvan tyhjiövalutekniikan soveltaminen paitsi parantaa valujen laatua ja suorituskykyä, myös parantaa tuotannon tehokkuutta ja säästää energiaa. Valmistusteollisuuden jatkuvan kehityksen myötä metallurgista jatkuvaa tyhjiövalua käytetään laajalti ja siitä tulee tärkeä teknologia tulevaisuuden valuteollisuudessa.

Mitkä ovat tyhjiövalun edut ja haitat?

Tyhjiövalu on tyhjiöympäristössä tapahtuva valuprosessi, jolla on joitakin etuja ja haasteita perinteisiin valumenetelmiin verrattuna. Tässä on joitain tyhjiövalun etuja ja haittoja:

Edut:

Korkealaatuiset tuotteet: Tyhjiöympäristö voi tehokkaasti vähentää metallien ja kaasujen, kuten hapen ja typen, välistä kosketusta ilmassa, mikä vähentää hapettumista ja muuta saastumista, mikä auttaa tuottamaan korkealaatuisia ja erittäin puhtaita metalli- ja seostuotteita.

Tarkkuussäätö: Tyhjiövaluprosessin aikana tekijöitä, kuten lämpötilaa, painetta ja ilmakehää, voidaan hallita tarkemmin, mikä tekee tuotteen koostumuksesta ja ominaisuuksista yhtenäisemmän ja yhtenäisemmän, mikä parantaa tuotteen tarkkuutta.

Huokoisuuden ja sulkeumien vähentäminen: Tyhjiöympäristön alhaisen kaasupitoisuuden ansiosta se auttaa vähentämään huokoisuutta ja sulkeumia valussa, mikä parantaa tuotteen tasaisuutta ja tiheyttä.

Soveltuu korkean sulamispisteen metalliseoksille: Tyhjiövalu soveltuu korkean sulamispisteen metallien ja metalliseosten valuun, koska tyhjiöympäristössä näiden materiaalien sulamispiste laskee, mikä auttaa hallitsemaan paremmin valuprosessia.

Ympäristönsuojelu: Tyhjiövaluprosessi vähentää kaasun ja kiinteän jätteen syntymistä, mikä tekee siitä suhteellisen ympäristöystävällisemmän.

Haitat:

Korkeat laitekustannukset: Tyhjiövalulaitteet ovat yleensä kalliimpia, koska ne vaativat erityistä suunnittelua ja erittäin tarkkoja ohjausjärjestelmiä.

Monimutkainen huolto: Tyhjiölaitteiden huolto ja käyttö ovat suhteellisen monimutkaisia ​​ja vaativat ammattitaitoa ja taitoa.

Suhteellisen alhainen tuotantotehokkuus: Verrattuna joihinkin perinteisiin valumenetelmiin, tyhjiövalulla voi olla alhaisempi tuotantotehokkuus, erityisesti laajamittaisessa tuotannossa.

Rajoitettu käyttöalue: Tyhjiövalua käytetään pääasiassa aloilla, jotka vaativat erittäin korkeaa tuotteen laatua ja erittäin puhtaita metalleja, jotka voivat vaikuttaa liian monimutkaisilta ja kalliilta yleisiin sovelluksiin.

Kaiken kaikkiaan tyhjiövalu on edistynyt tekniikka, joka sopii tietyille sovellusalueille, ja edut ja haitat riippuvat erityisistä tuotantotarpeista ja -vaatimuksista.

Hasungin jatkuva tyhjiövalukone vastaa korkealaatuisten metalliseosten kysyntään eri teollisuudenaloilla.