Uutiset

Nykyaikaisessa teollisuudessa, joka pyrkii äärimmäiseen suorituskykyyn, metallimateriaalien jatkuva valettavuus määrää suoraan lopputuotteen enimmäismäärän. Perinteinen jatkuvavalumenetelmä suoritetaan ilmakehässä, ja ongelmia, kuten epätäydellisiä ja ajoittaisia ​​metallituotteita, on vaikea välttää, mikä on muodostunut pullonkaulaksi, joka rajoittaa korkealaatuisten metallimateriaalien kehitystä.

Onko siis olemassa teknologiaa, joka voi perustavanlaatuisesti poistaa nämä viat, kuten metallin valaminen "avaruusympäristössä"? Vastaus on kyllä ​​– tyhjiöjatkuvavalukone. Ja tyhjiöjatkuvavalukoneen sovellusalue on erittäin laaja.

Mikä onjatkuva tyhjiövalu?

Yksinkertaisesti sanottuna jatkuva tyhjiövalu on edistynyt prosessi, jossa sulaa metallia ruiskutetaan jatkuvasti kiteyttäjään ja valuaihiota vedetään jatkuvasti ulos erittäin tyhjiössä. Se yhdistää kaksi tärkeintä etua: tyhjiökaasunpoiston ja jatkuvan muovauksen:

Tyhjiöympäristö: poistaa täysin sulan metallin ja kaasujen, kuten hapen, typen ja vedyn, välisen reaktion, mikä vähentää huomattavasti huokoisuutta ja oksidisulkeumia sekä parantaa metallin puhtautta, tiheyttä ja mekaanisia ominaisuuksia.

Jatkuva muovaus: Se saavuttaa keskeytymättömän tuotannon nestemäisestä metallista kiinteiksi valukappaleiksi erittäin tehokkaasti ja automatisoidusti, ja sillä voidaan myös saada äärettömän pitkiä valukappaleita, joilla on tasainen rakenne ja erinomainen pinnanlaatu.

Mitä toimialoja se mullistaa? Tyhjiöjatkuvan valukoneen laaja käyttöalue

Tämän 'esineen' käyttö ulottuu paljon perinteisen terästeollisuuden ulkopuolelle, se tuo uutta elinvoimaa useille korkean luokan valmistusteollisuudelle.

1. Erikoisseokset ja ilmailu- ja avaruusteollisuus
Sovellus: Tämä on tyhjiöjatkuvavalukoneiden ydintaistelukenttä. Käytetään erittäin korkeat puhtausvaatimukset omaavien materiaalien, kuten korkean lämpötilan seosten, titaaniseosten ja tarkkuusseosten, valamiseen. Nämä materiaalit ovat ratkaisevan tärkeitä lentokoneiden moottoreiden lapojen, rakettimoottorien osien ja avaruusalusten rakenneosien valmistuksessa.
Arvo: Erittäin korkea väsymislujuus ja korkean lämpötilan kestävyys takaavat lentokoneen turvallisuuden ja luotettavuuden äärimmäisissä olosuhteissa.

2. Huippuluokan lääketieteelliset implantit
Käyttö: Käytetään bioyhteensopivien metalliaihioiden, kuten lääketieteellisten titaaniseosten (kuten Ti-6Al-4V) ja kobolttikromiseosten, valmistukseen.
Arvo: Valettu aihio on puhdasta ja epäpuhtauksista vapaata, mikä estää implanttien korroosion tai allergiset reaktiot ihmiskehossa. Samalla sen erinomaiset mekaaniset ominaisuudet ovat paremmin yhteensopivia ihmisluiden kanssa, mikä tekee siitä ihanteellisen valinnan tekonivelten, hammasimplanttien ja luulevyruuvien valmistukseen.

3. Puolijohteet ja elektroninen informaatio
Sovellus: Huippuluokan johdinmateriaalien, kuten hapettoman kuparin, erittäin puhtaan kuparin ja fosforideoksidoidun kuparin, tuotanto. Nämä materiaalit ovat perusta puolijohdepiistä valmistettujen yksittäiskiteiden kasvatusupokkaiden, johdinkehysten ja sputterointikohtioiden valmistukselle.
Arvo: Erittäin alhainen happipitoisuus ja korkea johtavuus varmistavat lämpökentän vakauden ja virransiirron tehokkuuden sirun valmistusprosessin aikana, mikä vaikuttaa suoraan sirun suorituskykyyn ja saantoon.

4. Uusien materiaalien tutkimus ja kehitys
Sovellus: Suuret tutkimuslaitokset ja materiaalilaboratoriot käyttävät pieniä jatkuvatoimisia tyhjiövalukoneita uusien seoskaavojen kehittämiseen, jähmettymisprosessien tutkimiseen ja pienimuotoisen koetuotannon suorittamiseen.
Arvo: Tarjosi keskeisen "ensimmäisen askeleen" valmistusmenetelmän uusille materiaaleille laboratoriosta teollistumiseen, mikä nopeuttaa uusien materiaalien syntymistä.

Voidaanko kaikkea valaa? Mitä malleja voidaanjatkuvatoimisen tyhjiövalukoneen valmistaja?

Tyhjiöjatkuvan valukoneen "malli" ei viittaa leluihin tai pienoishahmoihin, vaan pikemminkin suoraan koneella tuotettuun ensisijaiseen tuotemuotoon, eli aihioon myöhempää syväkäsittelyä varten. Kiteyttäjän muodon ja piirustusmenetelmän mukaan se voi tuottaa erilaisia ​​"malleja":

1. Tanko/pyöreä harkko
Kuvaus: Tämä on yleisin muoto, jolla on pyöreä poikkileikkaus.
Jatkokäsittely: Sitä voidaan edelleen jalostaa akseliosiksi, turbiinilevyiksi, tankotuotteiksi jne. takomalla, valssaamalla, sorvaamalla ja muilla menetelmillä.

2. Neliöaihio/litteä harkko
Kuvaus: Poikkileikkaus on neliön tai suorakaiteen muotoinen.
Jatkokäsittely: käytetään pääasiassa levyjen, nauhojen ja folioiden valssaamiseen, se on alusta ilmailu- ja avaruusteollisuuden pinnoitteille, lääketieteellisille levyille ja elektronisille komponenteille.

3. Putkiaihio
Kuvaus: Ontot putkimaiset aihiot vedetään suoraan ja valetaan erityisesti suunniteltujen kiteyttäjien läpi.
Jatkokäsittely: Sitä voidaan käyttää myöhempään kylmävalssaukseen ja kylmävetoon tarkkojen saumattomien putkien tuottamiseksi, joita käytetään esimerkiksi lääkinnällisissä laitteissa (kuten verisuonten stenttien aihioissa), ydinteollisuudessa ja erityisissä nestekuljetuksissa.

4. Mukautetut profiilit
Kuvaus: Räätälöi kiteyttäjiä tietyillä poikkileikkausmuodoilla asiakkaan tarpeiden mukaan, jotta voidaan valaa aihioita, jotka ovat lähellä lopullista tuotteen muotoa kerralla.
Jälkikäsittely: Tämä vähentää huomattavasti mekaanisen jatkokäsittelyn määrää, säästää materiaalikustannuksia ja soveltuu tiettyjen poikkileikkausten omaavien tuotteiden, kuten profiilien, johdekiskojen aihioiden jne., massatuotantoon.

Tyhjiöjatkuvavalukone ei ole enää saavuttamaton ja kallis laite, vaan yksi ydinlaitteista, jotka ajavat korkealaatuisen valmistusteollisuuden päivitystä. Se suojaa metallien puhtautta "tyhjiön" avulla ja määrittelee tehokkaan tuotannon "jatkuvuuden" avulla. Nykypäivän pyrkiessämme huippuluokan materiaalien suorituskykyyn tyhjiöjatkuvavalutekniikan valitseminen tarkoittaa luotettavampaa laatua, erinomaista suorituskykyä ja kilpailukykyisempää tulevaisuutta.
Kun muita vielä vaivaavat materiaalivirheet, voit jo luoda oman teknologisen esteen kerralla.