Takominen on prosessi, jossa niukkaseosteisia teräsharkkoja (aihioita) prosessoidaan karkeiksi osiksi, joilla on tietyn muotoinen ja kokoinen metallin sulatus, valssaus tai valssaus.
Valukappaleet ovat yleinen termi työkappaleille, jotka on valettu hiekkamuotteja tai muita menetelmiä käyttäen. Se on tuote, joka on valmistettu pääasiassa erilaisista valurautamateriaaleista, mukaan lukien sulalla raudalla täytetyt kiinteät valukappaleet ja muut kuin ontot valukappaleet, jotka on päällystetty ei-rautaisella nestemäisellä pinnoitteella.
1. Määritelmäero: Takoilla tarkoitetaan komponentteja, jotka on muodostettu muodostamalla suoraan nestemäistä metallia muotissa puristimella, jota tyypillisesti käytetään mekaanisissa komponenteissa.
2. Erilaiset prosessit: Takominen on muovausprosessi, jossa metallimateriaaleihin kohdistetaan staattista kuormitusta plastisen muodonmuutoksen aikaansaamiseksi, jotta saavutetaan vaadittu geometrinen muoto ja mekaaniset ominaisuudet.
3. Erilaiset ominaisuudet: Takomalla on seuraavat edut: 1. Korkea tuotantotehokkuus; 2. Helppo saavuttaa automaatio; 3. Kokonaisrakenne, josta voidaan tehdä työkappaleita; 4. Voidaan suorittaa erityiskohtelu; 5. Säästä raaka-aineita; 6. Paranna leikkaustehoa; 7. Vähennä painoa ja lisää turvallisuutta; 8. Vähentää koneiden ja laitteiden kulumista; Pienennä tuotantokustannuksia.
4. Eri käyttötarkoitukset: Takominen soveltuu tärkeiden rakenneosien valmistukseen, joilla on alhainen jännitys, mutta korkeat sitkeysvaatimukset, kuten akselit, tankokomponentit ja voimansiirtolaitteet autojen alustassa. Kiertokangon pultit, mutterit, hammaspyörät, rihlat, kaulukset, ketjupyörät, hammaspyörät, laipat, yhdystapit, vuorauslevyt, keinuvarret, haarukanpäät, pallografiittivalurautaputkien venttiilien istukat, tiivisteet, männän tapit, kammen liukusäätimet, lukitusmekanismit, liitoslevyt , kierreurat, kiilat jne.; Sitä voidaan käyttää myös mekaanisessa valmistusteollisuudessa useisiin pienten ja keskisuurten tavallisten työstökoneiden, sänkyrunkojen, työpenkkien, pohjalaatikoiden, vaihteiston kuorien, sylinterinkansien, kansirunkojen, laakerien, tukipintojen, ohjainten tuotantoon. kiskot, tukikannattimet, ruuvi- ja kierukkavaihteet sekä kierremuotit. Lisäksi sitä voidaan käyttää stanssausprosessien esivalmisteluna ja esilämmityspinnan karkaisuaineena ennen lämpökäsittelyä. Lisäksi materiaalin korkean jäähdytysnopeuden vuoksi takomisen aikana on hyödyllistä parantaa tuotteiden laatua ja tuotannon tehokkuutta sekä lyhentää tuotantosykliä.
5. Luokittelu on erilainen: eri standardien mukaan se voidaan jakaa kolmeen tyyppiin: vapaataonta, mallitaonta ja vedenalainen puristus. Vedenalaista painetaontaa käytetään pääasiassa tarkkuuslävistys- ja hienoveto-osien valmistukseen.
6. Erot sovelluksen laajuudessa: Vapaan takomisen sovellusalueeseen kuuluu tarkkuus, monimutkainen, ohutseinämäisten ja poikkileikkaukseltaan pienten osien valmistus painavista ja keskipaksuista teräslevyistä, kuten ohjausnivelen ristipää ja jarrurummun sisäontelo autojen päävähennyskartion roottorin kytkin ja tasauspyörästö. Mallin tärkein ominaisuus on sen alhaiset kustannukset, mikä mahdollistaa monivaiheisen häiritsemisen yhdessä prosessissa, mikä vähentää huomattavasti yksittäisen tuotannon kustannuksia. Se soveltuu erityisesti pienten ja kevyiden osien, kuten venttiilijousien, jarrukuppien ja öljypumppujen mäntien valmistukseen autoosateollisuudessa.
Postitusaika: 04.11.2023