uutiset

Uutiset

Metallinkäsittelyn alalla sulatusprosessi on aina ollut ratkaiseva askel. Perinteiseen sulatusprosessiin on kertynyt runsaasti kokemusta vuosien kehityksen jälkeen, mutta se kohtaa myös useita pullonkaulaongelmia. Älykkään teknologian jatkuvan kehityksen avulla integroimalla seautomaattiset sulatusuuniton tuonut uutta toivoa perinteisten sulamisprosessien pullonkaulan rikkomisesta.

 

f345606872b6d4b68344fa4661a2598

automaattiset sulatusuunit

1Perinteisen sulatusprosessin pullonkaula

1. Tehoton

Perinteiset sulatusuunit vaativat yleensä manuaalisia toimenpiteitä, kuten syöttöä, sekoitusta ja lämpötilan valvontaa, jotka eivät ainoastaan ​​ole suuren työvoiman intensiteetin, vaan ovat myös työläitä käyttöprosessissa ja alttiita inhimillisille virheille, mikä johtaa alhaiseen tuotannon tehokkuuteen. Esimerkiksi manuaalinen ruokinta vaatii paljon aikaa ja fyysistä vaivaa, ja ruokinnan tarkkuutta ja tasaisuutta on vaikea varmistaa. Lisäksi perinteisissä sulatusuuneissa on hidas kuumennusnopeus ja pitkä sulamisjakso, mikä ei pysty vastaamaan nykyaikaiseen teolliseen tehokkaan tuotannon kysyntään.

2. Epävakaa laatu

Perinteisissä sulatusprosesseissa parametrien, kuten lämpötilan ja ilmakehän, ohjaus perustuu pääasiassa manuaaliseen kokemukseen, mikä vaikeuttaa tarkan ohjauksen saavuttamista. Tämä johtaa vaihteluihin metallin kemiallisessa koostumuksessa ja fysikaalisissa ominaisuuksissa sulatusprosessin aikana, mikä johtaa epävakaaseen tuotteen laatuun. Esimerkiksi sulatusprosessin aikana, jos lämpötila on liian korkea tai liian matala, se vaikuttaa metallin kiteytystilaan ja raekokoon, mikä heikentää tuotteen mekaanisia ominaisuuksia.

3. On olemassa merkittäviä turvallisuusriskejä

Perinteisissä sulatusuuneissa on käytön aikana merkittäviä turvallisuusriskejä. Toisaalta korkean lämpötilan sulan metalli on taipuvainen roiskeille, aiheuttaen palovammoja ja muita operaattoreille; Toisaalta sulatusprosessin aikana syntyneet haitalliset kaasut ja pöly voivat myös uhkia operaattoreiden terveydelle. Lisäksi perinteisten sulatusuunien laitevikoja esiintyy ajoittain, kuten uunin rungon repeämä, sähkövikoja jne., jotka voivat aiheuttaa vakavia turvallisuusonnettomuuksia.

4. Korkea energiankulutus

Perinteisten sulatusuunien energiankäyttöaste on suhteellisen alhainen ja sulatusprosessissa menee hukkaan suuri määrä lämpöenergiaa. Esimerkiksi perinteiset sulatusuunit kärsivät merkittävästä lämpöhäviöstä uunin rungosta ja epätäydellinen palaminen palamisprosessin aikana on vakavampaa, mikä johtaa suureen energiankulutukseen. Lisäksi perinteisissä sulatusuuneissa on hidas kuumennusnopeus ja ne vaativat pitkäkestoista korkeiden lämpötilojen ylläpitoa, mikä lisää myös energiankulutusta.

 

2Älykäs tekniikan soveltaminen automaattisessa kaatamisessa sulatusuunissa

1. Automaatioohjaus

Älykkäällä tekniikalla voidaan saavuttaa automaattisten sulatusuunien automaattinen ohjaus, mukaan lukien automaattinen syöttö, automaattinen sekoitus, automaattinen lämpötilan säätö jne. Antureiden ja ohjausjärjestelmien avulla sulatusprosessin erilaisia ​​parametreja voidaan seurata reaaliajassa ja säätää automaattisesti esiasetusohjelmien mukaan. sulatusprosessin vakauden ja tehokkuuden varmistamiseksi. Esimerkiksi automaattinen syöttöjärjestelmä voi automaattisesti lisätä metalliraaka-aineita sulatuksen edistymisen mukaan, mikä varmistaa ruokinnan tarkkuuden ja tasaisuuden; Automaattinen sekoitusjärjestelmä voi automaattisesti säätää sekoitusnopeutta ja -intensiteettiä metallin sulamistilanteen mukaan, mikä parantaa sulamistehokkuutta.

2. Tarkka lämpötilan säätö

Älykkäällä tekniikalla voidaan saavuttaa automaattisten sulatusuunien tarkka lämpötilansäätö. Tarkkojen lämpötila-anturien ja kehittyneiden ohjausalgoritmien avulla sulamislämpötilaa voidaan säätää erittäin tarkalla alueella, mikä varmistaa metallin vakaan kemiallisen koostumuksen ja fysikaaliset ominaisuudet. Esimerkiksi PID-säätöalgoritmia käyttämällä voidaan saavuttaa nopea vaste ja tarkka lämpötilan säätö, jolloin vältetään lämpötilan vaihteluiden vaikutus tuotteen laatuun.

3. Etävalvonta ja -diagnoosi

Älykkäällä tekniikalla voidaan saavuttaa automaattisten sulatusuunien etävalvonta ja -diagnoosit. Internetin ja Internet of Things -tekniikan avulla sulatusuunin toimintatila voidaan välittää etävalvontakeskukseen reaaliajassa, mikä on operaattoreiden kätevää suorittaa etävalvontaa ja -hallintaa. Samalla älykäs järjestelmä pystyy myös analysoimaan ja diagnosoimaan sulatusuunin toimintatietoja, havaitsemaan mahdolliset laitehäiriöt etukäteen sekä parantamaan laitteiden luotettavuutta ja vakautta.

4. Energiansäästö ja ympäristönsuojelu

Älykkäällä tekniikalla voidaan saavuttaa automaattisten sulatusuunien energiansäästöä ja ympäristönsuojelua. Polttojärjestelmää ja uunin rakennetta optimoimalla voidaan parantaa energian hyötysuhdetta ja vähentää energiankulutusta. Esimerkiksi edistyneen polttotekniikan käytöllä voidaan saavuttaa palamisprosessin täydellinen palaminen ja vähentää pakokaasupäästöjä; Tehokkaiden eristysmateriaalien käyttö voi vähentää uunin rungon lämpöhäviötä ja alentaa energiankulutusta. Lisäksi älykkäät järjestelmät voivat myös käsitellä pakokaasut ja jätejäämät sulatusprosessin aikana, mikä vähentää ympäristön saastumista.

 

3Älykkään teknologian integroiminen automaattisiin sulatusuuneihin ratkaisee perinteisten sulatusprosessien pullonkaulan.

 

1. Paranna tuotannon tehokkuutta

Älykkään tekniikan sovelluksella voidaan saavuttaa automaattinen sulatusuunin automaattinen ohjaus ja tarkka lämpötilan säätö, vähentää manuaalista käyttöä ja inhimillisiä virheitä sekä parantaa tuotannon tehokkuutta. Samaan aikaan etävalvonta- ja diagnostiikkatoiminnot voivat havaita nopeasti mahdolliset laiteviat, vähentää laitteiden seisokkeja ja parantaa tuotannon tehokkuutta entisestään.

2. Vakaa tuotteen laatu

Tarkka lämpötilan säätö ja automatisoitu toiminta voivat varmistaa metallien vakaan kemiallisen koostumuksen ja fysikaaliset ominaisuudet sulatusprosessin aikana, mikä parantaa tuotteen laatua. Lisäksi älykäs järjestelmä pystyy myös valvomaan ja analysoimaan sulatusprosessia reaaliajassa, säätämään prosessiparametreja oikea-aikaisesti ja varmistamaan tuotteiden laadun tasaisuuden.

3. Vähennä turvallisuusriskejä

Automaattiset ohjaus- ja kaukovalvontatoiminnot voivat vähentää kontaktia käyttäjien ja korkean lämpötilan sulan metallin välillä, mikä pienentää turvallisuusriskejä. Samalla älykkäät järjestelmät voivat myös valvoa ja diagnosoida laitteiden reaaliaikaista toimintatilaa, havaita turvallisuusriskit etukäteen, ryhtyä vastaaviin toimenpiteisiin ja välttää turvallisuusonnettomuuksia.

4. Energiansäästö ja ympäristönsuojelu

Älykkään teknologian soveltaminen voi parantaa energian käyttöä, vähentää energian kulutusta ja alentaa tuotantokustannuksia. Samaan aikaan pakokaasujen ja jätejäämien käsittely voi vähentää ympäristön saastumista ja saavuttaa vihreän tuotannon.

 

4Edessämme olevat haasteet ja tulevaisuuden kehitystrendit

1. Tekniset haasteet

Vaikka älykkään teknologian integroinnilla automaattisiin sulatusuuneihin on monia etuja, siihen liittyy myös joitain teknisiä haasteita. Esimerkiksi anturien tarkkuutta ja luotettavuutta, ohjausjärjestelmien vakautta ja häiriönestokykyä sekä kaukovalvonnan ja -diagnoosien turvallisuutta on parannettava edelleen. Lisäksi älykkään teknologian korkea hinta rajoittaa sen käyttöä joissakin pienissä ja keskisuurissa yrityksissä.

2. Talent kysyntä

Älyteknologian soveltaminen vaatii kykyjä, joilla on asiaankuuluvat ammatilliset tiedot ja taidot. Tällä hetkellä metallinkäsittelyn alan kyvyt perustuvat pääasiassa perinteisiin käsityötekniikoihin, ja älytekniikan ammattitaidoista on pulaa. Siksi on tarpeen vahvistaa lahjakkuuksien kasvatusta ja käyttöönottoa sekä parantaa alan älykkyyttä.

3. Tulevaisuuden kehitystrendit

Älykkään teknologian jatkuvan kehityksen myötä tulevaisuuden automaattisista sulatusuuneista tulee älykkäämpiä, tehokkaampia ja vihreämpiä. Esimerkiksi tekoälyteknologialla on suurempi rooli sulatusprosessin optimoinnissa ja ohjauksessa; Virtuaalitodellisuus ja lisätyn todellisuuden teknologia tarjoavat operaattoreille intuitiivisemman ja kätevämmän käyttökokemuksen; Uusia energiateknologioita tullaan soveltamaan entistä laajemmin sulatusuunien energiahuollossa.

 

Yhteenvetona voidaan todeta, että älykkään teknologian integrointi automaattisiin sulatusuuneihin on tuonut uutta toivoa perinteisten sulatusprosessien pullonkaulan murtamiseen. Automaatioohjauksen, tarkan lämpötilan säädön, kaukovalvonnan ja -diagnoosin sekä energiansäästön ja ympäristönsuojelun avulla voidaan parantaa tuotannon tehokkuutta, vakiinnuttaa tuotteiden laatua, vähentää turvallisuusriskejä, säästää energiaa ja ympäristöä. olla suojattu. Vaikka teknologisia haasteita ja kykyvaatimuksia on edelleen, teknologian jatkuvan kehittymisen ja sovellusten edistämisen myötä älykkäätautomaattiset sulatusuuniton yhä tärkeämpi rooli metallinkäsittelyn alalla.


Postitusaika: 5.12.2024